[发明专利]基于订单排产的印刷系统

说明书

技术领域

本发明属于自动控制领域，尤其是一种基于用户订单安排生产的系统。

背景技术

目前，印刷企业的订单，尤其是单张纸印刷方式，每笔订单之间的具体内容都不同，譬如纸张原料、纸张工艺等。印刷工厂接受用户的订单后，往往由调度人员手工进行排产或有利用印刷ERP系统进行排产。印刷ERP系统本身与印刷企业电子商务系统没有直接的联系，因此无法将用户所下订单进行自动排产，一般是将用户的订单由调度人员人工拆解为印刷厂各个工序的生产任务，再输入至印刷企业的ERP系统之中进行排产。印刷ERP系统所起的作用也就是对于人工分解后的各个工序的生产任务计入电子表格，然后自动计算各工序的生产时间，来进行排产。显然，上述两种排产方法易受调度人员的个人影响，不同的调度人员有不同的排产结果，造成工厂的生产效率无法得到保证。

对于通常的印刷系统，当印刷订单经过排产以后，生产人员难以知晓订单在每个工序的具体生产情况，易造成按预定时间应该完成的订单由于各种原因实际上仍处于某个工序的生产中，最终影响印刷品按时交付给用户。因此，印刷工厂往往在生产线设置催单员，监督各个工序的生产，易造成管理的混乱和效率的低下。

故急需一种能将生产信息快速反馈给印刷用户，并将生产信息作为生产记录的印刷控制系统。

发明内容

基于以上考虑，如果提出一种能够根据订单自动排产，并能够将订单生产情况快速反馈给用户或生产人员的印刷系统是非常有利的。

本发明提出了一种基于用户订单的排产方法，包括：a.根据用户输入的印刷指令，确定订单信息；b.根据所述订单信息，确定印刷品的加工顺序，并将所述印刷品的加工信息反馈给用户。

根据本发明的一个实施例，所述订单信息包括：所述印刷品的数量、成品规格、纸张类型、各种类型纸张页数以及各种类型纸张的加工工艺。

在依据本发明的一个实施例中，根据订单信息确定排产数据，所述排产数据包括每种类型纸张的袋数、不同袋的上机印刷数量、裁切尺寸、开数，每种类型纸张的上机印刷数量，以及所述加工工艺定额。

在依据本发明的一个实施例中，根据所述印刷品的加工工艺确定印刷的加工顺序。

在依据本发明的一个实施例中，对所述印刷品的加工工艺指定权重，并根据所述权重决定所述加工工艺的加工顺序。

在依据本发明的一个实施例中，优先安排印刷机生产排产。

在依据本发明的一个实施例中，选择所述印刷机的印刷数量最低的印刷机进行印刷。

在依据本发明的一个实施例中，根据所述印刷机的最优印刷范围来选择排产的印刷机，当所述印刷品的上机数量处于至少一个所述印刷机的最优印刷范围时，选择开数最小的印刷机印刷。

本发明的另一方面是提出一种基于用户订单排产的印刷系统，包括：用户界面(101)，用于接收用户印刷指令，以得到印刷品的订单信息；排产数据库(102)，与所述用户界面(101)通信连接，用于存储所述订单信息，以及相互关联的加工工艺与工艺定额；排产单元(103)，与所述用户界面(101)、排产数据库(102)通信连接，用于对加工工艺的进行排产。

在依据本发明的一个实施例中，所述排产单元(103)对各加工工艺指定权重，并根据该权重对各加工工艺排产。

在依据本发明的一个实施例中，所述排产单元(103)对印刷工艺优先排产，其它工艺则按其权重进行排产。

在依据本发明的一个实施例中，所述排产单元(103)选择上机印刷数量最低的印刷机进行印刷。

在依据本发明的一个实施例中，所述排产单元(103)根据所述印刷机的最优印刷范围来选择排产的印刷机，当所述印刷品的上机数量处于至少一个所述印刷机的最优印刷范围时，选择开数最小的印刷机印刷。

在依据本发明的一个实施例中，所述印刷系统还包括统计单元(104)将印刷系统的生产信息发送至用户。

本发明在印刷用户在企业印刷网站下达印刷订单以后，根据不同印刷企业的设备情况自动的进行排产，并同时生成生产任务工单，生产任务工单随着生产任务的进行随着任务工件在生产车间内流动，工人在本工序的生产开始时扫描工单上相应的条码，表示生产任务开始，同时表示工单上上一道生产任务的结束，这些生产信息同时反馈给印刷用户和印刷企业内相关人员，最后一道工序的生产任务结束后，质检人员扫描结束条码，整个生产任务结束。本发明减少了印刷企业调度人员的岗位，减少了生产过程中各工序生产中的堆积和停滞，提高了印刷企业的劳动生产率。