[发明专利]用于涂覆粘接材料的装置以及用于运行这种装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于涂覆粘接材料的装置、一种用于匹配粘接材料涂覆喷嘴的方法以及一种用于涂覆粘接材料的另一种装置。

背景技术

在通过胶粘装订工艺的书籍制造中，要么通过轧辊涂覆装置要么替换地通过涂覆喷嘴将粘接材料涂覆到书背部。所述粘接材料在此涉及分散粘接材料、熔化粘接材料或分散-熔化粘接材料组合。在此，近年粘接材料聚氨酯(缩写：PUR)已经证实为熔化粘接材料，其具有特别好的页面抗撕强度以及在180°书芯涂覆特性、所谓的平放特性下实现了特别有利的结果。该粘接材料对于较差的纸质量也可有利地应用，例如涂层纸，其中涂层组成部分的百分比超过了用于强度所需要的纤维百分比，并且其可以变得更粗糙，以便露出用于粘合的纤维。在后面同义地使用术语：粘接材料和胶。

在PUR的应用中的问题在于用于轧辊涂覆装置的仅仅受限的应用能力，因为小于100微米的相对薄的胶涂层在轧辊涂覆装置中在技术上仅仅难以存在，以及调节、操作和清洁成本非常高。此外，所述粘接材料与环境接触释放了有害健康的异氰酸盐，这同样限制了用于轧辊涂覆装置的PUR粘接材料的应用能力。再者PUR在含氧大气中并且在空气湿度的影响下提前变硬，特别是在传统的轧辊涂覆装置中，其具有对于大气的大的表面。轧辊涂覆装置的这个缺点特别是在小的涂覆和经常更换纸类型的情况下显示出，如这通过数字打印越来越多地产生的那样。

为了克服该缺点，越来越多地也应用喷嘴涂覆系统，如在文献US4,667,879、EP 1 033 262以及EP 550 913所示出的那样。所有的这些公开的共同之处在于，寻求改变粘接材料痕迹的宽度的途径。这对于喷嘴是重要的，因为不同于在轧辊涂覆系统中粘接材料在有待胶合的表面之外可以不回流到该系统中并且因此在一个太宽地调节的喷嘴中可能不再避免系统或位于上级的装置的污染。

根据期望的粘接材料厚度将喷嘴在书背部上与书背部具有间隔地定位。此外，针对产品厚度对喷嘴进行调节。由产品厚度、涂层厚度和涂覆长度的尺寸可以计算用于一个书芯的粘接材料涂覆量。因为粘接材料涂覆在书芯的在旁边通过中实现，所以获取单位时间的必要的、例如一个齿轮泵可以准确地供应的涂覆量。依赖于产品厚度的涂覆喷嘴的调节通过涂覆开口的释放通过轴向或径向移动的滑移件实现。由此释放了一个位于在所述开口之下并且以粘接材料填充的空间，其宽度与产品厚度成正比。

用于匹配喷嘴宽度的解决方案例如由文献US 4,667,879、EP 100 23 895以及EP 1 033 262公开。

文献EP 2 319 707公开了一种用于借助于喷嘴将粘接材料涂覆到书芯背部的装置。为了涂抹一个干净地限定的胶膜，以节拍方式控制粘接材料提供装置。为此在所述粘接材料提供装置中设有可控制的输送泵和可开关的阀。为了可以更快地结束粘接材料提供并且干净地中断胶膜，在阀与喷嘴之间放置一个粘接材料回程装置。该粘接材料回程装置从结束将胶涂覆到书芯上的那一刻开始接收粘接材料。

在具有胶订系统的一个或多个数字打印机的嵌入式连接中可以显著地提高经济性，如果可以制造具有可变的大小规格的不同的生产批次而无须中断生产(选择性地装订)的话。同样地必须确保新的批次的第一个产品是能够销售的(第一版次)。由此所谓的调试废品不再可接受。

在通过在粘接材料腔室中具有滑移件的喷嘴涂覆系统进行背部涂胶时存在的问题在于，在产品厚度改变时，粘接材料水平不保持恒定。

在规格变大时，涂覆喷嘴的腔室中的粘接材料水平下降并且后继产品在前部区域中不再供以粘接材料。在规格变小时，粘接材料从喷嘴缝隙涌出并且导致污染，如果后继产品在粘接材料流或粘接材料隆起部上出现的话。在规格变大时下降的粘接材料水平可以相对简单地进行补偿，其方法是，所述泵将确定的粘接材料量再输送到腔室中。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于涂覆粘接材料的装置以及描述一种用于匹配粘接材料涂覆喷嘴的方法，其消除了现有技术的缺点并且即使在转换到较窄的书芯背部时也允许洁净的粘接材料涂覆。

该任务通过一种用于涂覆粘接材料的装置、通过一种用于匹配粘接材料涂覆喷嘴的方法以及通过一种用于涂覆粘接材料的装置解决。