[发明专利]一种连续包衣设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种肥料包衣设备，特别是关于一种用于肥料颗粒的连续包衣设备。

背景技术

一般控释肥料大都采用水分透过率低的高分子包膜手段实现肥料养分的控制释放。其生产过程一般是在流化床中将含有包膜材料的溶剂喷涂于肥料颗粒，溶剂在热风中挥发，包膜材料包裹于肥料表面，使之形成一层水分渗透性较低的树脂膜，土壤中的水分透过树脂膜进入肥料颗粒内，将养分溶出膜外以供给作物的吸收，膜内肥料的溶出速度，即是肥料养分的有效释放速度，该养分控释速度由包膜加以控制。如图1所示，现有技术的包膜肥料生产设备通常采用包衣塔20内的流化床进行包膜生产，首先将高分子包膜材料溶解于溶剂中，形成具有一定浓度的包覆液，肥料颗粒通过绞龙输料口21送入包衣塔20内，且通过包衣塔20底部的管道22送入的热风向上吹起，使其通过导流筒23悬浮于包衣塔20内。包覆液通过喷嘴24向上喷入导流筒23，包覆在导流筒23内的各肥料颗粒外表面。当收取包衣肥料颗粒时，需闭合设置在导流筒23外壁与包衣塔20之间倾斜放置的百叶帘25，以阻断肥料颗粒循环运动，上述结构中，由于是采用百叶帘25开启、闭合的形式，因此必须将包衣塔20内部横截面设置为方形才能实现，而方形的包衣塔20及百叶帘25的设置，致使气流循环存在不均匀的问题，特别是四个拐角会形成肥料颗粒悬浮堆积的死角，会造成方形包衣塔20内的肥料颗粒不能均匀地得到喷涂，同时还会造成肥料颗粒贴附在百叶帘25的边缘处，使百叶帘25闭合时形成缝隙，近而严重影响肥料颗粒的正常收取。再有由于出料面为一平面，而衔接的输出管26为一圆形旋转叶轮出料装置，进而导致出料不完全的问题造成残存肥料反复包衣，使肥料包衣质量不稳定。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够实现均匀循环喷涂，包衣塔内无死角，并能自动排出包衣肥料颗粒的连续包衣设备。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种连续包衣设备，其特征在于：它包括一圆形包衣塔，所述包衣塔中部侧壁设置有一放料筒，所述放料筒内设置有一由电机驱动的旋转叶轮，所述放料筒外侧壁斜下部设置有一出料口，所述放料筒内侧壁斜上部设置有一连接口；所述放料筒下方的所述包衣塔上设置有一可以上、下调节的液压油缸，所述液压油缸的活塞穿过所述包衣塔的侧壁连接一上小下大锥台形的接料罩，所述接料罩顶部具有一弯头，所述弯头的另一端连接一伸缩软管，所述伸缩软管的另一端连接在所述放料筒的连接口上；所述圆形包衣塔的顶部连接有一排风通道，所述圆形包衣塔的底部设置有一热风通道，所述热风通道上插入有一溶液喷管，所述溶液喷管的顶口连接有一喷嘴，所述喷嘴与所述接料罩之间通过支架固定连接有一圆形导流筒；所述圆形包衣塔的下部侧壁设置有一电机驱动的绞龙入料装置，所述绞龙入料装置的出料口连接所述圆形包衣塔的外壁。

通过移动所述液压油缸将所述接料罩与所述圆形导流筒之间的距离调节至小于2mm的范围。当所述液压油缸的活塞伸出推动所述接料罩，置于所述圆形导流筒的上方，为收取包衣肥料颗粒状态。当所述液压油缸的活塞缩回拉动所述接料罩，置于所述包衣塔内壁旁，为肥料颗粒包衣喷涂状态。

包覆液通过所述喷嘴从所述圆形导流筒下方向上喷出，使悬浮在所述圆形导流筒内的肥料颗粒能够得到均匀喷涂，溶剂在所述包衣塔底部所述热风通道的作用快速挥发，并通过所述排风通道抽出冷却冷凝回收，继续循环使用。

所述伸缩软管可以采用直径为20～25cm的金属网管、塑料网管、布制材料中的一种，所述伸缩软管的网孔不能大于包衣肥料颗粒的粒径。

所述伸缩软管的进口端高于所述伸缩软管的出口端，能使所述伸缩软管内堆积有一定量的包衣肥料颗粒，堆积的包衣肥料颗粒进入所述放料筒在旋转叶轮旋转的作用下，可以连续不断地被排出所述放料筒的出料口。