[发明专利]一种圆盘锯片存放装置

说明书

技术领域

本发明属于圆盘锯片物流仓储技术领域，更具体地说，涉及一种圆盘锯片存放装置。 

背景技术

由于圆盘锯片从锯切机主轴上拆卸后或经过锯片磨床修复后，存放在木板条上或橡皮垫上，斜靠在工作车间的墙体边，易造成锯齿与地面和墙体磕碰，使锯齿产生不必要的损坏，造成圆盘锯片不能正常使用；长期地对圆盘锯片斜靠，易造成圆盘锯片本身的平整精度下降；同时，圆盘锯片斜靠在工作车间的墙体边，对行走操作人员的人身安全存在着威胁。

因此，必须要有一种圆盘锯片存放装置，使得圆盘锯片的摆放符合锯片刀具存放要求和生产安全规范要求。 

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种圆盘锯片存放装置，其占地面积小，结构空间紧凑合理，整体结构稳定，且整体吊运方便。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种圆盘锯片存放装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座和存锯部分，所述底座和存锯部分间相互连接形成单箱多室的箱体结构。

进一步的，所述底座包括框架部分和加强部分；所述框架部分为4根两两相同的槽钢两端切割45°边角后，对接焊接成的框架；所述加强部分由槽钢制作，分别沿水平方向和竖直方向垂直焊接于框架部分内；所述存锯部分包括隔挡、存锯架和存锯管；所述隔挡和存锯架平行设置，均垂直固定于底座上，所述存锯管固定于存锯架的上端。

进一步的，所述存锯架包括立柱和横梁；所述立柱有3个，分设于横梁的两端及中部；所述立柱和横梁焊接形成顺时针旋转90°的“E”字型结构；所述隔挡由钢质为5号钢的槽钢制作，包括水平梁和竖直梁；所述水平梁和竖直梁间相互焊接形成“冂”型结构。

更进一步的，所述立柱和横梁间设有加强筋；所述存锯管由钢管制作，其两端对应的封口处焊接有腰形钢板；所述存锯管垂直固定于存锯架的横梁的中部，其两端分别伸出横梁45mm；所述存锯架的两侧面还设有集成木工板或橡胶板；所述存锯架上设有吊耳。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明通过吊钩对圆盘锯片吊装孔的控制，借助起重机起吊运走，实现对圆盘锯片进行吊入吊出，结构空间紧凑合理，存放圆盘锯片方便，满足生产车间现场工况，从而提高锯切机的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的底座的结构示意图；

图3为本发明的立柱的结构示意图；

图4为本发明的横梁的结构示意图；

图5为本发明的存锯架的结构示意图；

图6为本发明的隔挡的结构示意图；

图7为本发明的存锯管的结构示意图；

图中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、隔挡；5、存锯管；6、存锯架。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种圆盘锯片存放装置，包括装置本体，装置本体包括底座1和存锯部分，底座1和存锯部分间相互连接形成单箱多室的箱体结构；底座1包括框架部分和加强部分；框架部分为4根两两相同的槽钢两端切割45°边角后，对接焊接成的框架；加强部分由槽钢制作，分别沿水平方向和竖直方向垂直焊接于框架部分内；存锯部分包括隔挡4、存锯架6和存锯管5；隔挡4和存锯架6平行设置，均垂直固定于底座1上，存锯管5固定于存锯架6的上端；隔档4和存锯架6两相对应的侧面空间间距约100mm。

存锯架6包括立柱2和横梁3；立柱2有3个，分设于横梁3的两端及中部；立柱2和横梁3焊接形成顺时针旋转90°的“E”字型结构；隔挡4由钢质为5号钢的槽钢制作，包括水平梁和竖直梁；水平梁和竖直梁间相互焊接形成“冂”型结构，各结合表面处焊接牢固，不得有焊接缺陷；立柱2和横梁3间设有加强筋；存锯管5由钢管制作，其两端对应的封口处焊接有腰形钢板；存锯管5垂直固定于存锯架6的横梁3的中部，其两端分别伸出横梁3有45mm；隔档4和存锯架6的两侧贴有10mm集成木工板或橡胶板贴，用金属角扣将集成木工板或橡胶板分上、下4点固定在隔档4和存锯架6上，从而使圆盘锯片进出各自存放空间时，避免圆盘锯片锯齿损伤。同时，杜绝圆盘锯片靠墙体边上，发生倾倒事故；在隔档4和存锯架6的下方，即在不影响圆盘锯片起吊进出的底座1的上方，分别安装焊接4个吊耳，用5#槽钢依次将隔档4和存锯架二者连接。