[发明专利]一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种耐热耐磨复合钢板，其特征在于，所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成；耐热层化学成分wt%含量为： C 0.07%～0.12%、Si 1.7%～2.5%、Mn 1.6%～2.0%、P 0.001%～0.035%、S 0.0005%～0.005%、Cr 26%～28%、Ni 11%～15%、Mo 0.5%～0.8%、N 0.2%～0.4%，其余为Fe和不可避免的杂质；耐磨层化学成分wt%含量为：C 0.20%～0.40%、Si 0.15%～0.50%、Mn 1.0% ～1.50%、S ≤0.005%、P ≤0.02%、Cr 1.6%～1.8%、Mo 0.18%～0.25%、B 0.0010%～0.0020%、Als 0.03%～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.一种如权利要求1所述耐热耐磨复合钢板的制造方法，其特征在于，所述钢板的生产工艺方法为：

（1）、电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯；

（2）、将钢坯上下堆叠，对齐后在真空条件下抽真空，采用电子束进行封焊，调节高压、束流、焊速，保证焊缝熔深≥30mm；

（3）、封焊后的组合坯进加热炉加热，保温温度为1200～1250℃，出炉温度≥1150℃；

（4）、出炉后的组合坯除磷后，进入轧机直接轧制，开轧温度≥1100℃，前三道次压下率10%～15%，保证两种材质钢坯界面充分接触、熔合；轧后进行热矫直，耐磨层垫热板缓冷，缓冷温度300～500℃，缓冷时间24～48小时；

（5）、缓冷后复合钢板采用离线热处理工艺，淬火固溶温度为930～950℃，保温时间2～2.5min/mm，回火温度为200～300℃，保温时间4～5min/mm。