[发明专利]一种新型小规格软电缆

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种新型小规格软电缆。

二、背景技术

目前电缆制造企业对2～5芯，10平方毫米及以下小规格软电缆均采用圆形绝缘线芯半成品进行成缆绞制，由于圆形绝缘线芯相邻处的空隙加入填充绳，以求电缆外观圆整，故电缆外径大，又多耗材料。02135239.9专利为铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备，属于电力传输材料制备领域，其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆，该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体，其上均匀分布着混合碳纤维，纤维所占体积比为50－60％，混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成，其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20－50％，铝基碳纤维复合材料线丝组成，线芯直径为2.5－3.6mm，电缆直径为16－40mm，铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心，形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。201010164991.9专利为一种电缆其同时实现高的弯曲耐久性和高的可挠性。涉及的电缆为由多根捻合线导体捻合而成的电缆,具有比捻合线导体容易变形的充填物,在充填物的周围配置多根捻合线导体。 

三、发明内容

本发明针对铜单线径￠0.40及以下的软导体，解决在成缆绞制的同时将2～5芯圆形绝缘线芯分别加热，经型轮滚压成“扇形”、“瓦形”和“半圆形”的绝缘线芯，并对位集合定形，占有原圆形绝缘线芯相邻处空隙，无须加入填充绳，既确保电缆的品质及外观的圆整，又缩小电缆外径。具有操作性强，工艺简单，节省材料的优势。参见图1，先将导体1，绝缘层2的圆形绝缘线芯，分别穿过已达到加热工艺参数的热辐射管，对其绝缘层2加热至预塑可变软状态，经“扇形”，“瓦形”和“半圆形”型轮滚压，在确保绝缘层2的厚度情况下，图2中四芯“扇形”导体1、绝缘层2的“扇形”绝缘线芯，经成缆绞制，各就其位集合定形，由电缆绝缘层2外表周向紧扎的缠绕绝缘绕包层3，再挤包护套层4，即为图2中小规格软电缆。具有电缆外径小、节省材料、效果好的优点。

四、附图说明

图1：目前小规格软电缆截面图。

图2：本发明小规格软电缆截面图。

五、具体实施方式

参见图1，先将导体1，绝缘层2的圆形绝缘线芯，分别穿过已达到加热工艺参数的热辐射管，对其绝缘层2加热至预塑可变软状态，经“扇形”，“瓦形”和“半圆形”型轮滚压，在确保绝缘层2的厚度情况下，图2中四芯“扇形”导体1、绝缘层2的“扇形”绝缘线芯，经成缆绞制，各就其位集合定形，由电缆绝缘层2外表周向紧扎的缠绕绝缘绕包层3，再挤包护套层4，即为图2中本发明小规格软电缆。

新型小规格软电缆加热工艺温度参数表

参见图2，本发明小规格软电缆截面与图2目前小规格软电缆截面均属同一种规格。本发明软电缆外径比目前小规格电缆外径小14％。即减小安装布缆的空间，又省去填充绳，降低护套层耗料。产品各项指标均符合国家标准，实践证明具有操作工艺简单、实用、高效的特点。