[发明专利]一种中小型锅炉用烟气脱硫除尘剂

权利要求书

1.一种中小型锅炉用烟气脱硫除尘剂，其特征在于含有如下质量百分比的组分：

蛭石1-5%

硅藻土：35-45%

VC氧化物：7-18%

活性炭：3-7%

碱化海水混合物：22-35%

镁络合8-羟基喹啉0.1-0.8%。

2.权利要求1所述的烟气脱硫除尘剂，其特征在于所述VC氧化物为工业维生素C、过期VC或有机脱氧剂中已氧化维生素C，其制备方法为采用有机系脱氧剂回收料，通过筛选，按1:1.5比例溶入水中，过滤，取上清液，蒸馏得固形物即为该氧化物。

3.权利要求1所述的烟气脱硫除尘剂，其特征在于所述镁络合8-羟基喹啉制备方法如下：

使用8-羟基喹啉溶解于丙酮中，得饱和溶液，取自来水絮凝沉淀药剂硫酸镁铝，按1:2混入该溶剂中，静置12小时后，制取得到络合程度达90%以上镁络合8-羟基喹啉。

4.权利要求1所述的烟气脱硫除尘剂，其特征在于所述碱化海水混合物为采用石灰乳与海水形成碱性化合物，先把海水抽入特大的池中，倒入石灰乳，便生成氢氧化镁的悬浊液；加入足量氧化钙，产生热量，并通过外部加热，使该碱化海水混合物中成为包含氧化镁、氧化钙、氢氧化钙的混合物，含氢氧化钙15%，氢氧化镁22%，氧化钙38%，氯化钠5%，氧化镁20%，其他物质5%。

5.制备权利要求1-4任一所述的烟气脱硫除尘剂的方法，其特征在于制备方法如下：按成分比例，先加入蛭石、硅藻土，混合均匀，再加入镁络合8-羟基喹啉和碱化海水混合物干燥粉混合均匀，静置，最后拌入Vc氧化物。

6.一套使用权利要求1-4任一所述烟气脱硫除尘剂的系统，包括以下几部分：脱硫剂制备系统，烟道预喷淋除尘系统，麻石塔脱硫除尘系统，曝气系统和废液处理系统，特别是为脱硫除尘创新性的提供了脱硫剂回收系统和硫回收系统；

其工艺流程为：锅炉烟气首先进入预喷淋除尘系统对烟气初步降温除尘，产生的灰水排入原灰水系统，减少后期脱硫除尘系统的压力，提高脱硫剂的利用率。经过预除尘的烟气送入多级喷淋吸收塔脱除烟气中的灰尘和SO₂后进入除雾器进行水器分离，净化后的烟气引入烟囱排放。含有CaSO₃、MgSO₃悬浮物和MgSO₄混合物的水溶液送入曝气池曝气处理，使微溶于水的MgSO₃生成溶于水的MgSO₄，反应完全的副产物经沉淀池沉淀分离，澄清液排入硫回收系统，固渣由人工定期清理。

7.权利要求6所述的系统，其特征在于所述脱硫剂制备系统采用碱化海水混合物干燥粉作为制备脱硫剂的原料，整个系统有料仓、熟化罐、搅拌机及水泵组成；袋装碱化海水混合物干燥粉原料送入料仓，定时定量向熟化罐中加料；在罐内设有搅拌机对浆液进行搅拌、促进熟化过程；为强化硝化反应，必要时加入热水，提高反应温度；经熟化后的浆液通过脱硫剂供给泵及调节阀定量送入吸收塔，浆液的供给量是通过吸收塔中反应液的PH值进行调节的。

8.权利要求6所述的系统，其特征在于所述烟道预喷淋除尘系统处理工艺为：锅炉烟气进入烟道预喷淋除尘系统，经喷淋水洗涤和多级折流板作用，使烟气中的较大颗粒大部分去除，产生的灰水排入原灰水系统，减少后期脱硫除尘系统的压力，提高脱硫剂的利用率；洗涤水循环使用，少量蒸发，提高水的利用率。

9.权利要求6所述的系统，其特征在于所述脱硫除尘系统采用多级旋流板喷淋吸收装置；烟气切向进入吸收塔，烟气中的颗粒物借助于气流旋转运动所产生的离心力冲击湿润壁面而被捕记；烟气自上而下螺旋状流动，循环浆液自上而下喷射；上升中的烟气在多级旋流板作用下强制高速旋转，特殊设计的喷嘴组保证循环浆液在烟气流中充分雾化，以及均匀分布和充分反应，循环浆液与锅炉烟气碰撞相互剪切，强化气液固三相接触，促进对锅炉烟气中灰尘和SO2等污染物的进一步去除；未完全反应的脱硫剂经再循环被多次利用，使整个反应的当量比接近于1；吸收塔烟气出口设置脱水除雾装置去除所带的细小液滴。

10.权利要求6所述的系统，其特征在于所述脱硫产物处理系统在脱硫塔外部设循环浆液氧化区，通过曝气鼓风机将空气鼓入，可很容易使产物中的亚硫酸镁氧化为硫酸镁，亚硫酸钙氧化为硫酸钙；浆液通过重度计和PH计控制在一定浓度范围内，PH值控制在6-9，浆液排放量约为2T/h，由排液泵排入沉淀池中沉淀，除渣后外排入厂区管网。