[发明专利]海上风力发电机桩基基础的绑扎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种运输过程中的绑扎装置，具体涉及一种海上风力发电机桩基基础的绑扎装置。

背景技术

海上风力发电机体积庞大，重心高，一般采用分段制造、分段运输、分段安装，最后在海上风电场总装的方法来完成海上风力发电机的安装作业。塔架是海上风力发电机部件之一，也是海上风力发电机工作舱和叶片的支撑机构，塔架一般采用由角钢或圆钢组成的桁架结构，其顶部支撑起发电机工作舱和叶片，其底部连接海上风力发电机的另一部件：桩基基础。桩基基础一般不少于3个，3个桩基基础形成金字塔形的三足鼎立之势，可稳固的托起塔架。桩基基础一般采用圆钢制造，其底部是圆形法兰，法兰上开有多个螺栓孔，法兰及螺栓孔用于将桩基基础固定在海上的水泥墩上。

由于海上风力发电机一般采用分段运输，在船运的过程中，为了充分地利用有限的甲板面积以运输更多的桩基基础并且减少塔架及桩基基础的变形，不采用横置运输的方式，而是采用直立运输的方式，即塔架及桩基基础直立在甲板上，风力发电机桩基基础与船舶甲板的绑扎是风力发电机桩基基础在海运过程最重要的一个环节。传统的海上绑扎方式是通过马脚采用焊接的方式将桩基基础同船体甲板焊接固定在一起。这种绑扎方法会导致大量的重复焊接工作量，对运输船的甲板及运输物件造成损伤，并且会导致绑扎与拆卸不方便。传统的海上绑扎方法还有通过使用绳索等工具采用系固的办法将塔架及桩基基础同船体甲板固定在一起，这种绑扎方式对重量大，重心高的塔架及桩基基础的长时间海上运输可靠性不高，另一方面，由于船体甲板上缺少绳索的固结位置，这种方案难以实施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海上风力发电机桩基基础的绑扎装置，用以解决现有的绑扎方法中需要大量的重复焊接或需要大量的绑扎工具，并且绑扎和拆卸过程极为不方便，以及通过绳索系固的可靠性不足的问题。

本发明通过这样的技术方案解决上述的技术问题：一种海上风力发电机桩基基础的绑扎装置，包括用于支撑桩基基础的托架组件、用于将桩基基础紧固在托架组件上的若干紧固组件、用于将托架组件焊接在船体甲板上的焊接组件；

所述托架组件以十字梁为主框架，该十字梁上端面平行贴合有十字架，所述十字架外形尺寸小于十字梁，并通过螺栓连接、直接焊接或一体化成型技术固定在十字梁上，十字梁外围设置有和十字梁厚度一致的矩形外框，十字梁和矩形外框用于支撑和放置桩基基础；

所述紧固组件设置在十字梁的上端面，包括设置在十字架端部的垂向平板和活动连接部分，在十字架端部的垂向平板和活动连接部分之间设置有倒梯形移动滑块，所述十字架端部的垂向平板紧靠十字架的横轴和纵轴的顶端，所述活动连接部分通过螺栓和十字梁活动连接，所述活动连接部分包括挂钩支撑件，所述挂钩支撑件用于钩住桩基基础上的插销并将桩基基础固定；

所述焊接组件包括水平设置的覆板和垂直设置的固定眼板，固定眼板通过插销或螺栓和托架组件上的十字梁横轴和纵轴的顶端连接，固定眼板焊接在覆板上，所述覆板焊接在船体甲板上。

进一步的改进在于，所述十字架端部的垂向平板背面焊接在十字架的横轴和纵轴的顶端，正面设置有用于倒梯形移动滑块导向和定位的导向挡块；

所述活动连接部分对应设置有和倒梯形移动滑块相同倾角的顶推平板，该倾角顶推平板背面通过加强肘板和挂钩支撑件连接，该倾角顶推平板正面也设置有用于倒梯形移动滑块导向和定位的导向挡块；

所述挂钩支撑件的左右端面设置防止插销脱落的限位挡板。

进一步的改进在于，所述挂钩支撑件上设置有压紧橡皮，所述压紧橡皮与桩基基础的接触面相吻合。

进一步的改进在于，在所述紧固组件活动连接部分和托架组件的十字梁对应的位置开螺栓孔，用于穿入螺栓，所述螺栓孔为长直孔。

进一步的改进在于，所述移动滑块及对应的十字梁上都开有螺栓孔，对穿螺栓贯穿其中，所述移动滑块可以通过对穿螺栓的拧紧实现自身向下移动，在向下移动过程中，移动滑块的倒梯形结构通过推挤十字架端部的垂向平板及活动连接部分倾角顶推平板，使活动连接部分产生水平位移，进而使挂钩支撑件紧紧贴住并紧固桩基基础。

进一步的改进在于，在十字梁的对应移动滑块下方，开螺丝孔，并设置有用于将移动滑块向上顶起的顶推螺丝。

进一步的改进在于，在移动滑块上，设置有把手。