[发明专利]一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备在审
申请号: | 201310283224.3 | 申请日: | 2013-07-07 |
公开(公告)号: | CN103350503A | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 张广月;朱建国;张光琴 | 申请(专利权)人: | 天长市天广有机玻璃有限公司 |
主分类号: | B29C47/90 | 分类号: | B29C47/90;B29C47/92 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇 |
地址: | 239300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口径 有机玻璃 挤出 生产 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备。
背景技术
有机玻璃挤出棒是由挤出成型工艺而制得有机玻璃制品,有极好的透光性能,较高机械强度,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,可作要求有一定强度的透明结构件。有机玻璃挤出棒材在商业、轻工、建筑、化工等方面应用广泛,然而随着其应用的范围扩大,对其要求也越来越高。虽然国内生产有机玻璃制品的厂家很多,生产加工能力很大,但生产规模小,产品结构不甚合理,只能生产普通品种产品,在品种与质量方面均不能满足市场的需求,一些高附加值、高技术含量的产品不足。比如有机玻璃挤出棒作为装饰材料,不同的尺寸可以应用到不同的地方达到装饰的效果,并且具有比玻璃强的透光性和易加工性,完全可以替代玻璃的装饰效果并提高安全性,但是需要大口径的有机玻璃挤出棒才能满足特殊需要。
然而,现有技术中小口径产品工艺成熟,而大口径有机玻璃挤出棒生产设备不完善,不能规模化生产。另外,有机玻璃挤出棒在穿出挤出机头后进入输送轨道成型前,须经过冷却系统进行冷却,而现有技术中的冷却系统,大多运用水冷却,水冷不能很好地解决有机玻璃挤出棒中的内收缩泡的问题,而且冷却时降温不均会导致产品弯曲、失圆,影响产品质量,亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备,以提高有机玻璃挤出棒的质量。
一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备,包括:塑料挤出机、免烘干真空抽滤装置、定径装置、冷却装置和导引装置;
所述塑料挤出机有进料口、挤出口及多个加热区,物料通过所述进料口加入到塑料挤出机中,在所述多个加热区分段加热熔融,熔融后的物料从所述挤出口被挤出;
所述免烘干真空抽滤装置,设置在靠近所述挤出口的加热区;
所述定径装置,接收从所述挤出口被挤出的物料,对其进行定径;
所述冷却装置,在所述导引装置的导引下,对定径的棒材降至室温定型。
优选地,所述多个加热区为7个。
优选地,所述7个加热区的温度设置分别为145℃、150℃、190℃、170℃、168℃、168℃、160℃。
优选地,所述物料从所述挤出口被挤出的速度为2-3m/h。
优选地,所述挤出口的物料温度为120℃。
优选地,所述定径后的直径为150mm。
优选地,所述冷却装置包括风机、输风管和风冷器,所述风机通过所述输风管连接所述风冷器。
优选地,所述免烘干真空抽滤装置包括抽滤器、衡压罐和真空泵,所述抽滤器串接于挤出机靠近挤出口,并通过依次与所述衡压罐和真空泵相连接。
优选地,所述衡压罐上设置有真空表。
本发明中的挤出成型工艺生产大口径有机玻璃挤出棒,运用了真空排气式免烘料装置,有效排除了原料中的小分子;采用了新型冷却系统,解决了产品失圆、弯曲、收缩泡等问题。
附图说明
图1是本发明实施例中一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备示意图;
图2是本发明实施例中一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备中的冷却装置示意图;
图3是图1中冷却装置中的风冷器正视图;
图4是图1中冷却装置中的风冷器A-A方向剖视图;
图5是本发明实施例中一种大口径有机玻璃挤出棒的生产设备中的免烘干真空抽滤装置示意图。
附图标记:
100,塑料挤出机;101,进料口;102,挤出口;200,免烘干真空抽滤装置;300,定径装置;400,冷却装置;500,导引装置;1,风机;2,风冷器;3,输风管;21,外壁;22,内壁;235,左侧壁;24,右侧壁;25,通孔;221,输风孔;2,抽滤器;3,衡压罐;31,真空表;4,真空泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
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