[发明专利]非水系颜料墨有效
申请号: | 201310282303.2 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN103525193A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 细谷铁男;远藤敏弘;江崎直史;志村真一郎;部田尚亨;守永真利绘 | 申请(专利权)人: | 理想科学工业株式会社 |
主分类号: | C09D11/322 | 分类号: | C09D11/322;C09D11/36 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水系 颜料 | ||
技术领域
本发明涉及适用于喷墨记录装置的非水系颜料墨,详细而言,涉及能够有助于节电、可以抑制透印、能够实现高打印浓度的非水系颜料墨。
背景技术
喷墨记录方式是将流动性高的喷墨墨从微细的喷头喷嘴以墨颗粒的形式喷出,并在与上述喷嘴相对设置的记录介质上记录图像的方式,能够低噪音且高速打印,因此近年来正迅速普及。作为这样的喷墨记录方式所使用的墨,已知有在非水溶性溶剂中使颜料微分散而成的所谓的非水系颜料墨。
近年来,从资源环境、节能的观点出发,期望能够尽可能减少打印机等设备消耗的电力,在喷墨打印中,为了节电而对省电化的要求越来越高。
在喷墨记录装置中,对设置于喷墨头的墨室施加压力,使墨室内的墨从喷嘴喷出,但从喷嘴喷出的墨以拖尾的形状飞出,在该飞出的墨的头部与尾部之间会产生时间差、速度差。在低温环境下墨的粘度变高,因此为了喷出期望量的墨,需要增大喷墨头的驱动电压,导致消耗的电力增加。另外,若以驱动电压大的状态进行喷射,则变得容易产生附属物(satellite)。附属物会附着于记录介质上而使打印质量下降。因此,目前,在容易产生附属物的低温环境下,为了确保打印质量,可以在加热喷墨头即进行预热操作后开始进行记录。
也就是说,在容易产生附属物的低温环境下,在进行过预热操作后开始记录,因此还消耗预热所必须的电力。另外,预热操作所 需的时间越长则记录图像所需的时间越长,因此不仅在电力的观点出发存在问题,从使用者的作业时间的观点出发也存在问题。因此,从墨的方面出发,若可以使低温环境下的墨粘度低粘度化,则在节电上是有效的。作为用于此的方法,谋求墨的低粘度化是极为有效的。若减少墨中的色料量、粉末量则能够降低墨粘度,但这样一来,会导致打印浓度降低而使图像质量下降。
例如在专利文献1中提出了一种使用着色剂的墨,所述着色剂为由颜料、分散剂以及水溶性树脂形成的复合体,所述水溶性树脂与该分散剂的反应性官能团反应而键合于分散剂,其1分子中包含2个以上伯氨基和/或仲氨基。该墨具备高保存稳定性和颜料分散性以及不引起喷嘴部堵塞的喷出稳定性。通常而言,分散剂通过反复对颜料表面吸附和脱离来形成平衡状态从而使墨稳定化,但对于专利文献1中所记载的着色剂,为了在低温环境下使墨稳定化而需要增加分散剂的量,无法使粘度下降至抑制附属物的程度。
因此,对于专利文献1的墨,必须加热墨来降低墨粘度等,依然会存在消耗的电力变多这样的问题。特别是在使用循环式喷墨记录装置时必须加热的墨容量变多,因此电力的消耗越来越多,还需要花费加热所需时间,因此首次打印变慢。另一方面,为了使粘度下降,需要减少分散剂的量,但这样一来,就变得难以确保颜料分散稳定性。
另外,通过使用烃系的高沸点且低粘度的非极性溶剂(以下,仅称为烃系非极性溶剂)能够实现墨的低粘度化。通过将烃系非极性溶剂用于墨溶剂,有时墨溶剂的极性发生改变,颜料分散稳定性变差,但可以认为这种情况可以通过改变分散剂的构成来解决。申请人在专利文献2中提出了一种包含具有颜料分散能力的非水溶性树脂分散微粒的非水系颜料墨。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2008-019333号公报
专利文献2:日本特开2010-1452号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而,专利文献2中所记载的非水溶性树脂分散微粒在烃系非极性溶剂中,以吸附颜料的官能团(氨基甲酸酯基)面向内侧、与烃系非极性溶剂亲和性高的烷基面向外侧的形态分散,因此非水溶性树脂分散微粒难以吸附于颜料,且少量时不能确保充分的颜料分散性。因此,需要预先对颜料大量配混非水溶性树脂分散微粒,从而存在墨粘度变高这样的问题。另一方面,颜料分散性要求烃系非极性溶剂与颜料之间的亲和性良好,若亲和性过高,则会有在烃系非极性溶剂渗透到记录介质时颜料也容易被引入记录介质内部的倾向。其结果,打印浓度变低,变得容易发生透印。
也就是说,为了墨的低粘度化,分散剂的使用量少的方式好,因此,需要分散剂相对于非水系溶剂为已溶解的状态,而不是颜料吸附基团向内侧取向的颗粒形状。另外,如上所述,颜料分散剂通过反复对颜料表面吸附和脱附来形成平衡状态从而使墨系稳定化,但如果可以将颜料分散剂固定于颜料表面,则能够以更少的颜料分散剂使墨稳定化。
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