[发明专利]混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铸造废砂湿法再生废水处理后循环利用，特别是混合型铸造废砂再生废水处理后循环利用的方法。

背景技术

自2000年以来，我国铸造行业平均增速均在10%以上，成为全球最大铸件生产国。2011年我国铸件产量已突破4000万吨，居世界首位。国内整个铸造行业的污染物排放情况为：粉尘200万吨、废气4×10⁶-8×10⁶万立方米、废渣1200万吨、废砂5000-6000万吨。目前，除了少量废砂能通过干法再生后回用，大部分废砂以丢弃填埋为主，极大的浪费有限资源，并对环境造成严重污染。

我国技术工作者对废砂再生技术进行了不懈努力的研究，并取得了一定的成果，但对混合型铸造废砂再生技术的研究仍进展缓慢。混合型铸造废砂再生技术的难题主要是干法再生成本高、粉尘多；湿法再生占地广、过程产生大量废水和高含水率的污泥无法处理等。湿法再生废砂技术产生的废水中含有大量的煤粉、石英细粉、粘土等悬浮物，废水中的COD在100mg/L以上，BOD在30mg/L以上，废水非常浑浊，直接排放入河流会破坏生态环境，如导致河中大量生物死亡等。处理大量的废水需要占用大量的场地，导致废水处理成本很高，处理废水后得到的污泥含水率非常高，易造成二次污染。处理废水的难题得不到解决，将制约湿法再生废砂技术的推广应用，废砂的再生利用将是空谈。

我公司经过近三年的研发，在混合型铸造废砂再生的废水处理工艺技术和设备方面取得了重大突破。

发明内容

本发明的目的是公开一种混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法，用本发明处理废砂湿法再生的废水后水质清澈，能循环利用，污泥含水率低、污泥成块、储运方便，处理成本低等。通过本发明的方法，解决了混合型铸造废砂湿法再生的废水处理的难题，为混合型铸造废砂的湿法再生技术提供有力的技术支持，充分利用了铸造废砂的内在价值，使资源利用最大化，减少三废排放，不对环境造成二次污染，有利于保护环境。

本发明混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法的技术方案是：

混合型铸造废砂湿法再生的废水处理方法，其特征在于，包括如下工序：

（1）破乳：通过往废水里面添加废水重量0.01～0.05%破乳剂，使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中固液两相分离开来；

（2）一次絮凝：将破乳后的废水泵送入一级螺旋絮凝槽内，加入重量浓度10-25%的的无机絮凝剂溶液，加入量为废水重量的1/800～1/1500，絮凝20～60秒；

所述的无机絮凝剂是聚合氯化铝、聚合硫酸铝或聚合硫酸铁；

（3）二次絮凝：将一级螺旋絮凝槽内的物料转移入二级螺旋絮凝槽，加入重量浓度为0.1～0.5%的有机絮凝剂，加入量为废水重量的1/800～1/1500，絮凝30～80秒，然后把二级螺旋絮凝槽的物料转移到斜板浓密箱内，静置沉淀30～60min；

所述的有机絮凝剂是聚丙烯酰胺（PAM）溶液和聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）溶液的其中一种或两种的混合物；

（4）三次絮凝：斜板浓密箱内的絮凝层转移去三级螺旋絮凝槽，加入重量浓度为0.1～0.5%的PAM溶液，加入量为废水重量的1/800～1/1500，絮凝30～80秒后，三级螺旋絮凝槽内的物料从带式浓缩真空压滤一体机的布料槽进入带式浓缩真空压滤一体机，从带式浓缩真空压滤一体机滤饼出口出来的污泥含水率在40%以下，而斜板浓密箱的溢流上清液和从带式浓缩真空压滤一体机清水出口的清水达到生产循环用水要求以及直接排放的标准。