[发明专利]一种宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料，其特征在于：由主体组分与添加剂构成，其中，

    所述主体组分的组成为：Fe₂O₃ 52～54mol%、MnO 38～42.5mol%，其余为ZnO；

所述添加剂包括第一添加组分、第二添加组分和第三添加组分，占主体组分总质量的百分含量为：

所述第一添加组分为CaCO₃ 0.15～0.25 wt%、SiO₂ 0.05～0.15wt%中之一或两种的组合；

所述第二添加组分为TiO₂ 0.10～0.20 wt%、CoO₃ 0.20～0.4wt%中之一或两种的组合；

所述第三添加组分为Nb₂O₅  0.05～0.10 wt%、Ta₂O₅ 0.08～0.20wt%、NiO 0.20～0.35wt%中的一种或两种组合。

2.根据权利要求1所述的宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料，其特征在于：所述主体组分的组成为Fe₂O₃ 52.5～53.5mol%、MnO 38.5～41.5mol%，其余为ZnO。

3.根据权利要求1所述的宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料，其特征在于：按占主体组分总质量的百分含量计，所述添加剂各组分为CaCO₃ 0.20～0.25wt%、SiO₂ 0.05～0.10wt%、TiO₂ 0.10～0.15 wt%、CoO₃ 0.20～0.30wt%、Nb₂O₅ 0.08～0.10 wt%、Ta₂O₅ 0.08～0.15wt%。

4.根据权利要求1至3任一项所述的宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

1）预分散处理

将第二添加组分和主体组分以1：10的重量比混合预分散；

将第一添加组分、第三添加组分与主体组分混合预分散，其中，主体组分是第一添加组分与第三添加组分总重量的10倍；

预分散采用球磨机混合2小时以上；

2）预烧料的制备

按配方称取Fe₂0₃、MnO、ZnO及经预分散处理过第二添加组分，投入砂磨机中，加入主体组分重量50wt%的去离子水砂磨20～30 分钟，抽至搅拌机中，加入主体组分重量10wt%的浓度为8～9%PVA 溶液，搅拌2 小时后，进行喷雾干燥，将干燥好的红色粉料在700-900℃的温度下预烧1～2 小时，得到预烧料；

3）颗粒料的制备

将预烧料加入砂磨机中，加入配方量的经预分散处理过的第一添加组分、第三添加组分，及主体组分重量50wt%的去离子水，砂磨1～1.5小时，砂磨后抽至搅拌机，并主体组分重量10wt%的浓度为8～9%PVA 溶液，搅拌2小时，进行二次喷雾造粒，得到颗粒料；

4）宽频低损耗锰锌铁氧体磁芯的制备

用压机将颗粒料压制外径、内径、厚度一定尺寸的生坯，将环形生坯置于1250～1300℃的温度下，3～6%的氧分压下保温烧结3～5 小时，得到所需磁芯。

5.根据权利要求4所述的宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤2）中预烧温度为850-900℃，预烧时间为1.5小时。

6.根据权利要求4所述的宽频低损耗锰锌铁氧体磁性材料的制备工艺，其特征在于：所述步骤4）中于1250～1280℃的温度下，5%的氧分压下保温烧结3.5小时。