[发明专利]一种发电电焊机静音散热结构

说明书

技术领域

本发明属于发电机技术领域，尤其涉及发电电焊机的具有静音效果的散热结构。 

背景技术

发电电焊机是一种以汽油机或柴油机为动力旋转发电，通过整流模块提供电焊用直流电。又叫发电电焊两用机，可以作为发电机用，同时也可以作为一个电焊机用。其中自励式有刷发电电焊机更是具有重量轻、体积小、移动方便、生产功率较大、可以长时间连续工作等特点。目前，发电电焊机已在工业领域得到了广泛的应用。 

由于在某些特殊使用场景下，对发电电焊机工作时产生噪音有严格的限制要求。目前，业内普遍采用的方法是采用增大发电电焊机端盖封闭程度，阻止电机转动产生的噪音释放的方式来提高静音效果。这种方式虽一定程度上降低了噪音排放，但也导致了电机将内部热空气无法快速排出。温度的升高限制了发电电焊机输出电压、电焊电流稳定性，并使电机绝缘性能变差，继而严重限制了发电电焊机输出的最大有效功率。 

发明内容

发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提供了一种具有散热功能的并降低电极转动产生的噪音的发电点还击静音散热结构。 

技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种发电电焊机静音散热结构，包括风罩、静音风扇和静音端盖，所述风罩设有多个通气孔，并与静音端盖配合封接形成内部空间；所述静音风扇设在该内部空间中；所述静音端盖设有多个通风口，正面中心处设有与静音风扇同轴的轴孔。 

进一步改进，所述静音风扇包括风扇支撑盘面、轴孔、风扇防负压盘面和叶片，所述叶片垂直均匀设在风扇支撑盘面的外圆周面上；所述风扇防负压盘面为圆环状，相对于风扇支撑盘面设在叶片的另一侧，且风扇防负压盘面和风扇支撑盘面的中心轴线重合；所述轴孔设在风扇支撑盘面的中心处。 

作为优选，所述静音风扇防负压盘面的内径与风扇支撑盘面的外径相同，从而可以强制风流导向，提高风流单位通量。 

作为优选，所述静音叶片按风扇支撑盘面的半径方向布置。 

作为优选，所述轴孔内设有铝制金属嵌件。 

所述通风口均匀设在静音端盖的侧面。 

作为优选，所述通气孔和通风口均为长方形孔。 

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：降低了发电电焊机噪音的同时，通过提高单位时间内的空气流通量，保障了电机散热能力，解决了静音和散热矛盾。 

附图说明

图1为本发明所述静音散热结构的的结构示意图； 

图2为本发明所述静音风扇的结构示意图；

图3为本发明所述静音风扇的截面结构示意图。

其中，风罩10、通气孔11、静音风扇20、支撑盘面21、轴孔22、防负压盘面23、叶片24、静音端盖30、通风口31。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 

本发明提供的发电电焊机静音散热结构如图1所示。散热结构主要包括以下几个部分：风罩10、静音风扇20和静音端盖30（如图1所示）。 

发电电焊机工作时，在风扇旋转带动下，外部空气通过风罩10进入发电电焊机内部。气流沿轴方向快速流动，受工作时环境温升影响，气流被加热。后经防负压盘面23和21间的叶片24空隙，气流通过端盖排气孔离开电机，同时排出发电电焊机内部热量。散热结构工作过程如图1所示。 

发明所述风罩10设有32个长方形型通气孔11。同时，在风罩10上设计了2个固定螺孔。 

发明所述静音风扇20由21、轴孔22、防负压盘面23、叶片24组成（如图1、2所示）。21直径为155mm，中央设置有轴孔22。发电电焊机轴通过轴孔22穿过风扇，工作时带动风扇旋转。防负压盘面23是外径170mm、内径155mm的圆环，其与21为同心圆。防负压盘面23和21之间通过均匀排布的12片垂直安装的风扇叶片24连接。所有叶片24按照盘面半径方向排列。风扇各部分均采用耐高温塑料材质。为保障风扇能在发电机长时间工作状态下稳定运行，风扇轴孔22内加入铝制金属嵌件，降低由于温升引起的风扇受热膨胀影响，避免因膨胀引起的风扇松动风险。 

静音端盖30正面顶部完全封闭，只在中心位置保留发电电焊机轴孔。端盖侧面留有20个通风口31，并设有4个固定螺孔。