[发明专利]压缩机缺氟的保护方法及检测电路

说明书

技术领域

本发明涉及电路的控制及检测，具体的讲是压缩机缺氟的保护方法及检测电路。

背景技术

在冷水机组系统运行过程中，缺少氟利昂（以下简称为缺氟）是该系统经常出现的现象。系统长期缺氟运行将对压缩机尤其是大功率压缩机将造成致命的破坏。因为系统缺氟时，压缩机吸气端冷媒不足，压缩机高速运转产生的热量就不能正常的散发出去，从而造成热量累积，温度超高，长时间运行会对压缩机线圈绝缘造成破坏，最终烧毁压缩机。

目前空调行业各厂家主要采用简单的低压开关检测方式来进行停机保护。该方法设计上有一定的缺陷和局限性：1、压力开关损坏时，可能造成误判或不能判断；2、制热除霜时，压力偏低也会造成误判；3、压力开关保护断开，停机后压力很快平衡并恢复正常工作压力，会造成压缩机频繁起停，影响压缩机使用寿命；4、缺氟故障现象不具体、不明确、智能化程度低，还需要靠人工在检测阀上接压力表测量实际压力，凭借维修技术人员经验来做判断；5、缺氟判断不及时，不能及时停机保护，可能导致压缩机及其系统完全损坏。

发明内容

本发明提供了一种压缩机缺氟的保护方法及检测电路，针对目前系统缺氟诊断不准确，智能化程度低，反应不及时的问题，让检修人员可以根据故障提示及时、准确的进行检漏充氟，从而保证压缩机系统的正常运行。

本发明的压缩机缺氟的保护方法，包括：

a．通过电流互感器及电流检测电路将压缩机电流转换为直流信号，并通过MCU结构的控制单元的第一A/D（模/数）端口进行采样，获取实际电流值；

b．通过环境温度传感器将环境温度信号转化为直流信号，并通过MCU结构的控制单元的第二A/D（模/数）端口进行采样，获取环境温度；

c．根据所述的环境温度调整压缩机的额定电流值，将获取到的实际电流值与压缩机的额定电流值进行比较，如果实际电流值低于额定电流值的保护阈值，则对压缩机停机并报警；否则压缩机正常运行。这里所述的保护阈值可以根据实际环境进行设定。这样由电路自行通过对电流值的检测来判断是否缺氟，解决了人工判断不及时、不准确的问题。

一种具体的方法是，步骤c所述的比较包括步骤：

压缩机在制冷状态下，设定第一室外环境温度标准，当检测到室外温度较所述第一室外环境温度标准每升高或降低1℃（根据精度的不同需要，也可以设置其它相应的变化值），则增加或减少相应比例的压缩机额定电流值；当检测到所述的实际电流值低于压缩机额定电流值的保护阈值并持续一定时间后，判断为缺氟；

压缩机在制热状态下，设定第二室外环境温度标准，当检测到室外温度较所述第二室外环境温度标准每升高或降低1℃（根据精度的不同需要，也可以设置其它相应的变化值），则减少或增加相应比例的压缩机额定电流值；当检测到所述的实际电流值低于压缩机额定电流值的保护阈值并持续一定时间后，判断为缺氟。

为了节约能源，提高判断效率，在不需要判断的状态可以不检测是否缺氟，例如压缩机启动后在设定时间内不进行判断是否缺氟；如果压缩机处于除霜状态，不进行判断是否缺氟。

优选的，所述的设定时间为10分钟，或其它适合的时间长度，如5分钟、8分钟、15分钟等。

相对大多数的环境下，一种可以通用的设置是，所述的第一室外环境温度标准为35℃；当室外温度较第一室外环境温度标准每升高或降低1℃，则增加或减少1.4%的压缩机额定电流值；压缩机额定电流值的保护阈值为80%的额定电流值；当实际电流值低于压缩机额定电流值的保护阈值并持续10分钟后，判断为缺氟；

所述的第二室外环境温度为7℃；当室外温度较第二室外环境温度标准每升高或降低1℃，则增加或减少1%的压缩机额定电流值；压缩机额定电流值的保护阈值为80%的额定电流值；当实际电流值低于压缩机额定电流值的保护阈值并持续10分钟后，判断为缺氟。

本发明还提供了一种用于上述方法的压缩机缺氟的检测电路，具有MCU结构的控制单元，所述控制单元通过第一输出端连接电流互感器，通过第二输出端连接检测外部环境温度的温度传感器；

控制单元的第一输出端通过并联的第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容和第四电阻与电流互感器连接，并由第一电容、第二电容和第四电阻共同的电流输入端通过第二二极管的正、负极接直流电源输入；

控制单元的第二输出端通过第三电容的正、负极分别连接所述温度传感器的两端，并且第三电容的正极还连接直流电源，负极通过并联的第四电容和第五电阻后接地。