[发明专利]一种模具腐蚀溶液

说明书

技术领域：

本发明涉及化工行业技术领域，具体涉及一种模具腐蚀溶液。

背景技术：

Cr₁₂模具钢为典型的合金工具钢，国内执行标准为GB/T 1299-2000。Cr₁₂属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具。

Cr₁₂MoV钢有高淬透性，截面为 300～400㎜以下者可以完全淬透，在 300～400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr₁₂钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种专门针对常用模具材料，Cr₁₂、 Cr₁₂MoV，专门用以腐蚀异形漏料孔，成本低，速度快，效果好，易学易用的一种模具腐蚀溶液。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种模具腐蚀溶液，其特征在于：其配方比例如下，

水：浓硝酸：浓盐酸：氢氟酸：酒精=1：1：1：1：0.2

所述浓硝酸（HNO₃）的浓度为63%～68%；

所述浓盐酸（HCL）的浓度为38%；

所述氢氟酸（HF₃）的浓度为47%；

所述酒精（C₂H₅OH）的浓度为95%。

本发明的有益效果为：这些材料都是普通的材料，市面上都是可以购买的到，并且价格都不高，而且配制的方法比较简单，并且对于特定的材料具有强腐蚀性，这样使用起来就非常的方便，非常具有针对性，非常适合特定的模具的制造，很快捷。本发明专门针对常用模具材料，Cr₁₂, Cr₁₂MoV，专门用以腐蚀异形漏料孔，成本低，速度快，效果好，易学易用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

一种模具腐蚀溶液，其特征在于：其配方比例如下，

水：浓硝酸：浓盐酸：氢氟酸：酒精=1：1：1：1：0.2

所述浓硝酸（HNO₃）的浓度为63%～68%；

所述浓盐酸（HCL）的浓度为38%；

所述氢氟酸（HF₃）的浓度为47%；

所述酒精（C₂H₅OH）的浓度为95%。

根据上述的配方，采用以下的制备方法：

步骤1、将上述的原料准备齐全，再准备一个玻璃烧杯与一个塑料搅拌棒；

步骤2、先向玻璃烧杯中倒入水，再依次按比例倒入浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸和酒精，每隔3min～5min倒入一种原料，边倒入原料边用塑料搅拌棒搅拌；

步骤3、将混合好的混合物放在空旷、通风、避光的地方，8～10min。

在配制过程中，需要佩戴防风眼镜，防毒口罩，耐酸碱橡胶手套。环境通风，避光，防止溶液过度挥发。各酸溶液在打开过程中，会挥发气体，需要做好人体安全措施，防止酸性容易吸入或者直接接触到皮肤表面对人体造成伤害。其中，浓盐酸、氢氟酸特别需要注意。

在使用上述混合物腐蚀Cr₁₂、 Cr₁₂MoV时，需要将配制好的溶液向需要腐蚀的的异型漏料孔倒入，倒满为止。待腐蚀的模具面需要做除油，处理。

反应过程中，会放出大量热量和气体，需要远离密集人群。以免对人群造成伤害。

反应时间：根据实际测算，在反应过程中，因为每件产品的模具表面有油水混合物，或者其他杂质不一样，最大反应时间大概在30s左右。溶液全部反应完毕，大概在2min。以直径20，孔径10.1，高度20，模面清洁的标准凹模套为例，反应时间大概在10s左右。

腐蚀过程中，需要对不用腐蚀的刀口，模面加以保护，采用常见502胶水。直接涂抹。保护层厚度：1mm左右。