[发明专利]一种分体组合式焦炉基础结构

说明书

技术领域

本发明涉及焦炉构筑物结构领域，特别涉及一种分体组合式焦炉基础结构。

背景技术

焦炉大型化是炼焦技术的发展方向。建国初期，在鞍钢建设了炭化室高度为 4.3m的焦炉。1971年，我国首座5.5m焦炉在攀钢建成投产。1985年，我国首座6m焦炉在宝钢建成投产。2007年，我国自行设计的首座6.98m焦炉在鞍钢鲅鱼圈建成投产。随着大容积焦炉炼焦技术的进步，对焦炉基础结构的要求也越来越高。

超大容积焦炉具有占地少、容积大、投资省、效率高、环保水平及自动化程度高、方便实现节能减排等特点，对中国炼焦行业的技术进步和装备升级具有标志性意义。超大容积焦炉结构特点是炭化室高度及中心距加大，孔数多，焦炉基础顶板超长，最大长度已经超过100米，由于焦炉基础顶板从施工到生产的过程中，结构温度会升高100℃以上，基础结构自身将产生很大的温度应力，此时如果依然采用传统的连续顶板方式，为克服温度应力，必须增加大量的混凝土与钢筋用量，使焦炉构筑成本提高，经济性降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体组合式焦炉基础结构，克服现有技术的不足，采用分体组合式基础结构来减小温度应力，达到既保证安全性，又节约工程投资的目的。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种分体组合式焦炉基础结构，该基础结构由N组结构单元组合而成，这N组结构单元又分为1个端部结构单元和（N-2）个中部结构单元及1个尾部结构单元；所述端部结构单元的最后一排框架梁上设有缺口台阶一，所述缺口台阶一和与之相连的中部结构单元的外伸板端部对应搭接相连；所述中部结构单元的最后一排框架梁上留有缺口台阶二，缺口台阶二和与之相邻的下一个中部结构单元的外伸板端部对应搭接相连，各中部结构单元依次向后连接，直至与尾部结构单元的外伸板端部搭接相连，构成一个完整的焦炉基础。

所述结构单元上的顶板和边梁的相邻连接处均设有温度伸缩缝，所述温度伸缩缝上设有若干错茬咬口。

所述错茬咬口上的横向留有2~5mm的错合缝，纵向留有20~30mm的温度补偿缝。

所述错合缝的两个构成面上分别设置滑动钢板，滑动钢板间填充有石墨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）采用分体组合思路，有效地减小了温度应力作用，节省了建筑材料和工程投资，尤其在超大容积焦炉的应用领域，解决了焦炉基础顶板超长带来的问题。

2）在分体组合方法中，框架柱可以全部采用刚性连接方案，避免了整体方案需要考虑端部铰接区和刚度过度区的复杂要求，使得设计与施工简化统一。   

3）板的搭接方式比悬挑方式受力更加合理和经济，分体组合的结构体系更加新颖，受力更为明确，尤其适合满足超长焦炉基础的纵向变形要求，为超大容积焦炉工艺的技术进步，提供了广阔的发展空间。

附图说明

图1是本发明端部结构单元实施例纵向剖面图；

图2是本发明中部结构单元实施例纵向剖面图；

图3是本发明尾部结构单元实施例纵向剖面图；

图4是本发明各结构单元组合实施例纵向剖面图；

图5是本发明焦炉基础结构实施例的横向剖面图；

图6是本发明焦炉基础结构实施例的伸缩缝平面图；

图7是图6中A标记处顶板上伸缩缝详图；

图8是图6中B标记处边梁上伸缩缝详图。

图中：1-底板  2-框架柱  3-框架梁  4-顶板  5-局部支撑  6-边梁  7-滑动钢板  8-缺口台阶一  9-中部结构单元的外伸板  10-缺口台阶二  11-尾部结构单元的外伸板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

本发明为一种分体组合式焦炉基础结构，该基础结构由N组结构单元组合而成，这N组结构单元又分为1个端部结构单元（见图1）和N-2个中部结构单元（见图2）及1个尾部结构单元（见图3），不同结构单元的横向布置一致，均按照图5方式布置框架结构，其框架结构由底板1、框架柱2、框架梁3和顶板4组成，不同结构单元的区别仅为纵向端部形式不同。