[发明专利]一种纺织清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织洗涤设备领域，特别地，是一种用于纺织物洗涤的清洗机。

背景技术

普通洗衣机工作原理：依靠装在洗衣桶底部的波轮正、反旋转，带动衣物上、下、左、右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。 滚筒洗衣机工作原理：这种发源于欧洲的洗衣机是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械 做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。

滚筒洗衣机全面的洗涤能力鹤立鸡群。因为衣物在洗涤过程中不缠绕、洗涤均匀、磨损小，所以就连羊绒、羊毛、真丝衣物也能在机内洗涤，做到真正的全面洗涤性能。可以利用加热激活洗衣粉中的活性酶，充分发挥出洗衣粉的去污效能。由于用水量较小，可以在桶内形成高浓度洗衣液，在节水的情况下带来理想的洗衣效果，但是滚筒洗衣机由于被洗涤衣物永远处于偏心状态，滚筒洗衣机的内筒的驱动轴会产生偏磨，而且被洗涤衣物不规则的坠落轨迹直接将被洗涤衣物的重力势能转化成其内能，造成滚筒洗衣机能耗较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纺织清洗机，该纺织清洗机对织物进行有效清洗的同时有效防止偏磨和节能的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纺织清洗机包括洗涤内筒和固定在所述洗涤内筒底部中心的驱动轴，所述洗涤内筒的内部同轴设置有环形的隔网，所述隔网将所述洗涤内筒的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间和位于第一洗涤空间周围的第二洗涤空间，所述第二洗涤空间由隔板均分成独立洗涤室，所述驱动轴通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。

作为优选，所述洗涤内筒内还设置有带滤网的循环水道，所述循环水道的入口设置在所述独立洗涤室的所述洗涤内筒的筒壁上，所述循环水道的出口经所述驱动轴内部后设置在所述洗涤内筒的筒底中心。

作为优选，所述独立洗涤室的底部沿所述洗涤内筒的转动方向设置有高度递减的凸台。

作为优选，所述动能回收构件为连接电容的发电机，所述电容存储的电能作为所述脉冲驱动器驱动电能的一部分。

本发明的优点在于：

所述洗涤内筒在所述脉冲驱动器的驱动下间歇性驱动，所述动能回收构件在所述脉冲驱动器非驱动间隔下对所述洗涤内筒进行动能回收，需要洗涤的织物在所述脉冲驱动器的驱动间隔内向独立洗涤室的一侧隔板靠近，需要洗涤的织物在所述脉冲驱动器的非驱动间隔内，由于动能回收构件对所述洗涤内筒减速，需要洗涤的织物向独立洗涤室的另一侧隔板靠近，由于织物始终平均的位于所述洗涤内筒中，减少了机械偏磨，同时动能回收构件的使用，减少了能耗。

附图说明

图1是本纺织清洗机的俯视结构示意图;

图2是本纺织清洗机的仰视结构示意图;

图3是本纺织清洗机图1的A-A剖切结构示意图;

图中10、织物；100、洗涤内筒；110、第一洗涤空间；120、第二洗涤空间；130、驱动轴；150、凸台；200、隔网；300、隔板；400、循环水道；410、入口；420、出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1和图2，在本实施例中，该纺织清洗机包括洗涤内筒100和固定在所述洗涤内筒100底部中心的驱动轴130，所述洗涤内筒100的内部同轴设置有环形的隔网200，所述隔网200将所述洗涤内筒100的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间110和位于第一洗涤空间110周围的第二洗涤空间120，所述第二洗涤空间120由隔板300均分成独立洗涤室，所述驱动轴130通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。

上述的纺织清洗机，所述洗涤内筒100内还设置有带滤网的循环水道400，所述循环水道400的入口410设置在所述独立洗涤室的所述洗涤内筒的筒壁上，所述循环水道400的出口420经所述驱动轴130内部后设置在所述洗涤内筒100的筒底中心，所述洗涤内筒100在旋转时，水在离心力的作用下向所述洗涤内筒100的筒壁运动，所述水在所述循环水道400的入口410形成压力，所述水经所述循环水道400进入所述循环水道400的出口420，在离心力的作用下水再次回到洗涤内筒100的筒壁上，由于位于筒壁的水较多，因此水压较大能够使所述循环水道400内的水克服离心力反向从所述出口420流出。