[发明专利]一种铝粉/铝粉膏两用自动计量系统在审
申请号: | 201310277415.9 | 申请日: | 2013-07-02 |
公开(公告)号: | CN104280102A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 江明锦 | 申请(专利权)人: | 江明锦 |
主分类号: | G01G13/00 | 分类号: | G01G13/00;G01G13/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511400 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝粉膏 两用 自动 计量 系统 | ||
技术领域
本发明涉及铝粉或铝粉膏计量、使用技术领域,特别是蒸压加气混凝土生产使用铝粉或铝粉膏的计量、使用领域。
背景技术
铝粉/铝粉膏是乙类可燃性粉末或混合物,容易产生爆炸,特别是铝粉,由于铝粉质量轻,成薄片状,很容易飘扬,含铝粉的空气在遇到火花及静电极容易发生爆炸,铝粉爆炸破坏力很大,因此铝粉/铝粉膏是对生产安全有较大潜在危害的危险源。
铝粉/铝粉膏的计量在涂料、建材、烟火等行业均有应用。由于铝粉/铝粉膏单价高,而现有计量设备自动水平及控制精度都不高,因此一般都采用人工称量的办法计量,工人工作环境差,人工成本高;铝粉由于质量轻容易飞扬,现场工人容易吸入铝粉,对工人身体健康及安全都造成较大的潜在危害。
在现有铝粉/铝粉膏使用技术中,绝大部分仍是采用人工给料+电子秤计量方式,计量后人工倒入搅拌器,由于人工操作难免有误差及与上下游设备配合协调不准确等问题,造成生产工艺不稳定、产品质量波动;而少数采用仪表自动计量的装置,计量精度不高,自动控制水平不高,同样也造成生产工艺不稳定、产品质量波动及原料成本提高等损失,而放弃使用或改用其他计量手段。
发明内容
本发明的第一目的是为了提供一种铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,利用本发明可防止设备自身产生的明火和静电,铝粉/铝粉膏的外泄、飘扬量得到很好的控制,防止由自身因素引起爆炸的事故发生。
本发明的第二目的是为了提供一种铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,利用本发明可实现高精度、高效率、自动化的给送料和计量,保护工人安全与健康,减少误操作,降低生产成本。
为达到上述第一目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所提供的铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,包括铝粉/铝粉膏受料装置、铝粉/铝粉膏送料装置、计量秤及自动控制单元几部分;所述铝粉/铝粉膏受料装置包括设在铝粉/铝粉膏料仓(不包含于计量系统范围内)下部的铝粉/铝粉膏受料斗、装在铝粉/铝粉膏受料斗上的铝粉/铝粉膏转换装置,所述铝粉/铝粉膏转换装置由阀门、气动执行器组成;所述铝粉/铝粉膏送料装置包括螺旋输送机、秤入口气动阀门;所述计量秤包括入料管、秤斗、称重传感器、秤架、秤出口阀门;所述自动控制单元可从如下几种方案中选择:带自动配料功能的配料秤仪表,或PLC可编程序控制器,或PLC可编程序控制器与秤仪表的组合,或DCS系统与秤仪表的组合。
本发明所述的铝粉/铝粉膏送料装置,设有螺旋送料机,螺旋送料机设有防止明火产生的结构独特;螺旋送料机由配备防爆功能的电动机驱动。
本发明所述的计量秤,入料管与铝粉/铝粉膏送料装置设有软连接套管;出口阀后出料管与下游设备设有软连接套管。
本发明所述的阀门为衬胶蝶阀或衬胶闸阀或衬胶夹阀或衬胶闸板,由气动执行器驱动。
本发明所述的铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,整套系统考虑了铝粉/铝粉膏的危险性,配备安全防护措施,各设备、设施均用接地线连接并接入接地网,防止因本设备自身因素引起爆炸危险。
为达到上述第二目的,本发明采用以下技术方案:
本发明所提供的铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,包括包括铝粉/铝粉膏受料装置、铝粉/铝粉膏送料装置、计量秤及自动控制单元几部分。
本发明所述的铝粉/铝粉膏受料装置,设有阀门及气动执行器,通过电磁阀受自动控制单元控制阀门的开关实现物料选择转换;铝粉料斗与送料装置出料口的远端入料口相接,铝粉膏料斗与送料装置出料口的近端入料口相接。
本发明所述的铝粉/铝粉膏送料装置,设有螺旋送料机,其入料口与铝粉/铝粉膏受料装置的布置匹配;螺旋送料机由电动机驱动,电动机由变频器拖动,变频器受自动控制单元自动控制。
本发明所述的计量秤,设有防卡滞装置;入料管与铝粉/铝粉膏送料装置设有软连接套管;出口阀后出料管与下游设备设有软连接套管。
本发明所述的气动执行器由电磁阀驱动,电磁阀为24VDC或36VDC或48VDC或220VAC电磁阀。
本发明所述的自动控制单元,均能实现精确控制;当采用PLC可编程序控制器,或PLC可编程序控制器与秤仪表的组合,或DCS系统与秤仪表的组合时,可设置设备故障诊断、数据记录及数据统计、曲线记录等功能。
本发明所述的铝粉/铝粉膏两用自动计量系统,计量误差<±5g或<±1‰。
附图说明
图1为本发明铝粉/铝粉膏两用自动计量系统的主视图;
图2为本发明铝粉/铝粉膏两用自动计量系统的侧视图。
具体实施方式
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