[发明专利]一种高岭土与废弃植物纤维复合板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材的制备方法，特别指以高岭土、废弃植物纤维和碱糊化淀粉粘合剂来制备板材的方法。

背景技术

本发明主要针对目前板材的需求量逐年增长，而板材的价格也在逐步攀升，板材具有非常广泛的用途，非常容易推广和应用。

由于本发明是利用高岭土和废弃植物纤维为主要原料，高岭土是价格低廉的原料，而大量的废弃植物纤维也没有得到合理利用。目前还未见以高岭土和废弃植物纤维制备板材的相关报道，而其低廉的成本使其在建筑及装修领域有广阔的应用前景。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种板材的制备方法，这种方法以碱糊化淀粉为粘合剂、高岭土和废弃植物纤维为基材来制备板材。

本发明要解决的技术问题是由如下方案解决的：一种高岭土与废弃植物纤维复合板材的制备方法，其特征是：在碱糊化淀粉粘合剂中，加入高岭土和废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，自然干燥或加热干燥，即得产品，其中碱糊化淀粉粘合剂、高岭土与废弃植物纤维的质量比为1:0.5573-0.7282：0.1043-0.1897。

上述一种高岭土与废弃植物纤维复合板材的制备方法中的废弃植物纤维是指：废弃纸箱、木屑及植物秸秆。

本发明的优点是：1、用本方法制备板材的成本很低。2、可以有效利用大量废弃植物纤维。3、合理利用资源并减轻废弃物造成的污染。

附图说明

图1.高岭土与废弃植物纤维复合板材的制备工艺流程图。

具体实施方式

碱糊化淀粉粘合剂的制备：称取200g马铃薯淀粉，加入到1000ml自来水中，搅拌使其形成淀粉悬浮液。在搅拌状态下滴加40g30%的氢氧化钠溶液，混合均匀，制得碱糊化淀粉粘合剂。

实施例1：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入326g高岭土、61g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，在80⁰C下烘干，冷却到室温后取出，即得产品。

实施例2：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入376g高岭土、61g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，在80⁰C下烘干，冷却到室温后取出，即得产品。

实施例3：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入426g高岭土、61g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，在80⁰C下烘干，冷却到室温后取出，即得产品。

实施例4：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入326g高岭土、86g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，在80⁰C下烘干，冷却到室温后取出，即得产品。

实施例5：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入326g高岭土、111g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，在80⁰C下烘干，冷却到室温后取出，即得产品。

实施例6：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入326g高岭土、61g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，自然干燥，即得产品。

实施例7：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入376g高岭土、61g废弃植物纤维，拌和均匀，在模具中成型，自然干燥，即得产品。

实施例8：在585g碱糊化淀粉粘合剂中，加入326g高岭土、111g废弃植物纤维，拌和均匀，自然干燥，即得产品。