[发明专利]一种水位自动控制浮球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于控制水箱水位的阀门。

背景技术

矿山开采、巷道掘进、隧道开挖、物料运输等产尘场所，特别是巷道掘进、综采面回风巷道、锚喷作业回风侧、固体物运输转载点、定点尘源等在作业时将产生大量粉尘危及作业人员身体健康，目前采用的降尘措施基本上都采用高压喷雾方式降尘，而高压喷雾降尘措施系统中所涉及的关键设备水箱，因现有技术中的浮球阀适应水压≤2Mpa，但目前大多数煤矿采煤面距离地表面的垂直高度都在300m以上，井下供水自然压力都达到3MPa以上，因此现有的浮球阀根本关闭不了进水水源，导致水箱周围到处是积水,水资源浪费严重。或者，将浮球阀去掉直接采用人工手动控制水位，因此在使用高压喷雾的同时还需要派专人看守水箱，无形中增加了矿方使用存本。

因此本领域技术人员致力于开发一种水箱水位的自动控制装置。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种水箱水位的自动控制装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种水位自动控制浮球阀，包括阀体；所述阀体上设置有彼此相交的进水口和出水口；

所述阀体相对所述进水口的远端固定有活塞座；所述活塞座一端伸入所述阀体内，且该伸入端设置为活塞腔；所述活塞腔内设置有活塞体；所述活塞体的端面可封堵所述进水口，圆柱面可封堵所述出水口；

所述阀体上设置有可连通所述进水口和活塞腔的流道；所述活塞座伸入端设置有与所述流道对应的通孔；

所述活塞座上设置有与所述活塞腔同心的轴向通孔；

所述活塞体的尾部一体设置有活塞杆；所述活塞杆伸入所述轴向通孔；所述轴向通孔的另一端设置有可与所述活塞杆端面密封的动活塞；所述动活塞伸出所述活塞座；

所述活塞杆内设置有一端与所述轴向通孔相通的活塞杆轴孔；所述活塞杆上设置有连通所述活塞杆轴孔和活塞腔的活塞杆径向孔；

所述活塞座的下部固定有支架；所述支架上铰接有推杆；所述推杆上固定有与所述动活塞相对的推板。

为提高自动控制的灵敏度，所述活塞体的端面设置有第一密封垫；所述动活塞靠近所述活塞杆的端面设置有第二密封垫；所述活塞体上设置有与所述活塞腔内壁接触的第一密封圈；所述活塞腔的外壁设置有与所述阀体内壁接触的第二密封圈；所述活塞杆上设置有与所述轴向通孔内壁接触的第三密封圈。

为便于调整所述流道的大小，所述阀体上设置有与所述通孔正对的第一螺栓。

为提高自动控制的可靠性和稳定性，所述动活塞与所述推板正对的端部为半球形。为防止活塞过分后移，所述活塞腔的底部固定有限位套。

为便于封堵所述进水口，所述进水口的末端设置有凸缘。

为防止杂质堵塞水流的通道，所述流道的进口端设置有滤网。

为自动清洗杂质渣滓，所述流道进口端设置于所述进水口的上方；所述滤网通过第二螺栓压装在所述流道的进口端；所述第二螺栓上设置有与所述流道相通的螺栓轴孔和螺栓径孔，且螺栓径孔的孔径小于所述流道的孔径。

为便于动活塞封堵活塞杆轴孔，所述通孔为二级阶梯孔，其靠近所述活塞腔一侧的第一孔径小于远离所述活塞腔一侧的第二孔径。

为进一步便于动活塞封堵活塞杆轴孔，所述活塞杆轴孔为二级阶梯孔，其靠近所述动活塞一侧的第三孔径小于远离所述动活塞一侧的第四孔径；所述第三孔径大于所述第一孔径。

较佳的，所述第一孔径1mm，第二孔径为4mm，第三孔径为2mm，第四孔径为4mm。

本发明的有益效果是：本发明可自动控制水箱的水位，使用可靠安全，并能承受40MPa以上的压力。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

图4是图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图4所示，一种水位自动控制浮球阀，包括阀体16，阀体16上设置有彼此相交的进水口1和出水口13，进水口1的末端设置有凸缘1a。

阀体16相对进水口1的远端固定有活塞座9，活塞座9一端伸入阀体16内，且该伸入端9a设置为活塞腔9b，活塞腔9b内设置有活塞体3a，活塞体3a的端面可封堵进水口1，圆柱面可封堵出水口13。活塞腔9b的底部固定有限位套6。