[发明专利]一种基于反应时间的温度传感器检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于反应时间的温度传感器检测设备。

背景技术

在钢铸过程中，常会出现漏钢等意外事故，漏钢危害人身安全、损坏设备、使生产被迫中断，影响铸造机械的产量、生产效率、产品质量，一次漏钢的损失少则几十万，多则百万。因此，很多铸造机械都会安装漏钢预报系统，用于降低漏钢事故出现的可能性。漏钢预报系统的原理是通过温度传感器对铸造机械内温度跟踪检测，根据检测到的即时温度判断是否会出现漏钢，以预防漏钢的发生。

然而，由于铸造机械内应用场景复杂，温度极高，在其中进行温度检测的温度传感器在使用过程中容易被损坏，而现有技术中被没有能够对温度传感器的精度以及响应速率进行精确检测的方法，从而并不能将不符合要求的温度传感器识别出来，使得漏钢预报系统出现误报、漏报的概率大幅度增加，严重影响铸造机械的正常工作，存在较大安全隐患，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种基于反应时间的温度传感器检测设备，可将不合格的温度传感器检测出来，使合格的温度传感器应用于漏钢预报系统时，尽量避免出现误报和漏报，有效预防漏钢事故的发生。

一种基于反应时间的温度传感器检测设备，包括：

工作室，内设安置待测定温度传感器和标准温度传感器的工作台；

温控模块，用于调节工作室内环境温度；

处理模块，与待测定温度传感器、标准温度传感器连接，并获取待测定温度传感器测定的第一测定温度和标准温度传感器测定的第二测定温度；

计时模块，与处理模块连接，用于计数第一测定温度接近环境温度所耗费的第一时间，以及第二测定温度靠近环境温度的第二时间；

判断模块，与计时模块连接，根据第一时间和第二时间判断待测定温度传感器是否合格。

所述根据第一时间和第二时间判断待测定温度传感器是否合格具体为：

若第一时间大于第二时间，则待测定温度传感器不合格；

若第一时间小于/等于第二时间，则待测定温度传感器合格。

采用本发明对温度传感器的性能进行精细化检测，可将不合格的温度传感器检测出来，使合格的温度传感器应用于漏钢预报系统时，尽量避免出现误报和漏报，有效预防漏钢事故的发生。

附图说明

图1是本发明实施例中一种基于反应时间的温度传感器检测设备的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

如图1所示，图1是本发明实施例中一种基于反应时间的温度传感器检测设备的整体结构示意图。

参照图1，本发明提出一种基于反应时间的温度传感器检测设备，包括工作室1，内设安置待测定温度传感器2和标准温度传感器3的工作台4；温控模块5用于调节工作室1内环境温度；处理模块6与待测定温度传感器2、标准温度传感器3连接，并获取待测定温度传感器2测定的第一测定温度和标准温度传感器3测定的第二测定温度；计时模块7与处理模块6连接，用于计数第一测定温度接近环境温度所耗费的第一时间，以及第二测定温度靠近环境温度的第二时间；判断模块8与计时模块7连接，根据第一时间和第二时间判断待测定温度传感器2是否合格。若第一时间大于第二时间，则待测定温度传感器2不合格；若第一时间小于/等于第二时间，则待测定温度传感器2合格。采用本发明对温度传感器的性能进行精细化检测，可将不合格的温度传感器检测出来，使合格的温度传感器应用于漏钢预报系统时，尽量避免出现误报和漏报，有效预防漏钢事故的发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。