[发明专利]一种不锈钢阀体

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀体，具体涉及一种不锈钢阀体。

背景技术

阀体作为软化、过滤阀的流道核心零件，它是决定水流方向及流道大小的关键零件。由于阀体的结构比较复杂，且要求能承受压力高于3.5Mpa的压力。由于形状比较复杂阀体一般都是由铸造而成，材料一般选择黄铜，由于铸铜对零件壁厚及腔道形状均有比较严格的要求，形状复杂时一般都需要将结构简化，或者将复杂零件分成几个结构较简单的部件来成型才能保证铸件毛坯的良品率，因此这种铜阀体成本高，工时较长。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种不锈钢阀体，解决了同阀体成本高，工时较长的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种不锈钢阀体，包括一体铸造成型的阀体主体，所述阀体主体的铸造材料为不锈钢，所述阀体主体具有两个阀口，一个阀口外接端塞，另一个阀口连通进水流道，所述阀体主体的侧壁上还设置有出水流道、排污流道、吸盐流道、过滤流道、中心流道和侧流道，所述中心流道和侧流道连通外接的处理槽。

所述阀体主体与外接的处理槽的连接面上还设有凹槽，所述凹槽的内壁上和侧流道的流道壁上均设有用以固定布水器的孔洞。所述中心流道的流道壁上设有用以用以安装密封圈的密封槽。

所述与进水流道连通的阀口内壁上设置有1.5寸螺纹；所述出水流道的端口内壁上设置有1.5寸螺纹。

有益效果：本发明通过采用不锈钢铸造阀体，不锈钢阀体不仅成本低，同时不需要将复杂零件分成几个结构较简单的部件来成型，工时较短。

附图说明

图1为本发明的剖面图。

图2为本发明的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和2所示：一种不锈钢阀体，包括一体铸造成型的阀体主体1，所述阀体主体1的铸造材料为不锈钢，所述阀体主体1具有两个阀口，一个阀口外接端塞，另一个阀口连通进水流道，所述阀体主体1的侧壁上还设置有出水流道5、排污流道2、吸盐流道6、过滤流道7、中心流道4和侧流道3，所述中心流道4和侧流道3连通外接的处理槽。

所述阀体主体1与外接的处理槽的连接面上还设有凹槽，所述凹槽的内壁上和侧流道3的流道壁上均设有用以固定布水器的孔洞9。所述中心流道4的流道壁上设有用以用以安装密封圈的密封槽8。

所述与进水流道连通的阀口内壁上设置有1.5寸螺纹；所述出水流道5的端口内壁上设置有1.5寸螺纹。

以上所述的一种不锈钢阀体可直接安装在处理槽上使用，处理槽中的中心管直接与中心流道4连通，布水器延伸至侧流道3和凹槽内，并通过孔洞9固定即可。

在产水时，水流从进水流道侧的阀口进入，通过侧流道3进入外接的处理槽，经过软化，软化水通过中心流道4，最后从出水流道5流出。

在反洗时，水流从进水流道侧的阀口进入，通过空腔流入中心流道4进入处理槽，反洗后，污水向上通过侧流道3，最后从排污流道2流出。

在吸盐时，水流从进水流道侧的阀口进入，经过过滤流道7从盐箱吸盐混合后流入吸盐流道6，再从侧流道3进入处理槽，在处理槽中置换，将置换后的液体向上通过中心流道4，最后从排污流道2流出。

在正洗时，水流从进水流道侧的阀口进入，经过侧流道3向下通入处理槽，在处理槽中经过正洗，污水经中心流道4向上，最后从排污流道2流出。

在补水时，水流从进水流道侧的阀口进入，分成两股，一股从过滤流道7进入盐箱，一股从侧流道3向下通入处理槽，在处理槽中经过软化，软化水经中心流道4向上，最后从出水流道5流出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。