[发明专利]激光镭射转移印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其涉及转移印刷领域，具体是指一种激光镭射转移印刷机。

背景技术

激光镭射转移印刷是指使用输纸器，如飞达输纸器，将印刷过的纸张输送进入机器，经过一组印刷上光单元，可采用单张纸胶印、凹版或柔性版，在印刷品表面满版或局部涂覆特殊UV光油，而后涂覆过光油的纸张经过输纸链排和真空输送带将纸张输送进入膜压单元。膜压单元内部布置有可连续循环使用的预处理薄膜，通过带有水冷循环的合压辊筒将薄膜和纸张压敷在一起，二者共同经过UV固化装置水冷后使得油墨表面固化，然后将薄膜剥离，此时预处理过的薄膜上的全息图案完全转移到印刷品表面。此后，纸张经过真空输送带进入收纸单元，将纸张收集整齐。

目前市场上的激光镭射转移印刷机，又称C平方印刷机，其薄膜的布置方法均为在膜压装置的上部，平行布置两个卷筒，其中一个用于放卷，另外一个用于收卷，薄膜从放卷装置处经过一系列的辊筒后进入膜压单元，使用完毕后利用收卷单元将薄膜收齐。因此在具体的使用过程中，每次放卷单元处的薄膜使用完毕后，机器必须停止。如果再次进行下一次印刷，必须给将放卷处提供新的薄膜卷或者将收卷处的薄膜卷搬运到放卷处，将机器上的薄膜与放卷处薄膜结合后，新的薄膜进入膜压装置后，必须等待接头到达收卷处后，机器才能正常运行，每次换卷都需要浪费10米以上的薄膜。

由于薄膜卷布置在机器上方，加之薄膜经过系列辊筒的传递后产生的静电极易吸附灰尘，因此印刷现场的灰尘被薄膜带入机器内部后很有可能转移到印刷品表面，从而一方面降低印刷品的质量，另一方面损耗薄膜的使用寿命。由于放卷处的薄膜通常在4000米以上而且薄膜的厚度仅有0.2mm左右，而且机器的速度一般在6000张每小时左右，因此在使用过程中，除非操作者非常谨慎，否则一旦发生薄膜起皱的情况将造成几十米甚至上百米薄膜损坏导致浪费的情况。

发明内容

本发明的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现薄膜采用机内循环方式在膜压装置重复循环使用、延长薄膜寿命、降低印刷损耗、结构简单、具有更广泛应用范围的激光镭射转移印刷机。

为了实现上述目的，本发明的激光镭射转移印刷机具有如下构成：

该激光镭射转移印刷机，包括输纸皮带、膜压装置、UV固化装置和收纸皮带，待印刷物从所述的输纸皮带输入，经过所述的膜压装置和UV固化装置后从所述的收纸皮带输出，其主要特点是，所述的印刷机还包括：

薄膜拼接装置，用以在需要更换预处理薄膜时，将旧的预处理薄膜更换为新的预处理薄膜，所述的工作中的预处理薄膜铺设于由所述的薄膜拼接装置、膜压装置和UV固化装置形成的闭环回路上；

放卷装置，用以在需要更换预处理薄膜时，将新的预处理薄膜输出到所述的薄膜拼接装置；

收卷装置，用以在需要更换预处理薄膜时，接收由所述的薄膜拼接装置输出的旧的预处理薄膜。

较佳地，所述的膜压装置包括相互配合的合压辊筒和水冷辊筒，所述的水冷辊筒设置于所述的输纸皮带与UV固化装置之间，所述的合压辊筒设置于所述的输纸皮带与水冷辊筒之间。

较佳地，所述的薄膜拼接装置包括升降平台和两个橡胶辊，所述的升降平台设置于所述的放卷装置与收卷装置之间，所述的橡胶辊平行于所述的升降平台的平面设置，所述的橡胶辊在气缸控制下靠近或远离所述的升降平台。

较佳地，所述的印刷机还包括印刷机外壳，所述的放卷装置、薄膜拼接装置、膜压装置、UV固化装置和收卷装置均设置于所述的印刷机外壳内。

更佳地，所述的印刷机还包括恒张力控制装置，该恒张力控制装置设置于所述的薄膜拼接装置与所述的膜压装置之间。

更进一步地，所述的恒张力控制装置包括一个摆杆、第一杠杆、第二杠杆和一个气缸，所述的第一杠杆一端通过所述的气缸与所述的印刷机外壳的内部框架相连接，该第一杠杆中间支点与所述的印刷机外壳的内部框架相连接，该第一杠杆另一端与所述的第二杠杆一端相连接，所述的第二杠杆另一端与所述的摆杆相连接，所述的摆杆设置于所述的薄膜拼接装置与膜压装置之间。

再进一步地，所述的印刷机还包括膜料纠偏装置，该膜料纠偏装置设置于所述的印刷机外壳的内部框架上，该膜料纠偏装置设置于所述的恒张力控制装置与膜压装置之间。

再进一步地，所述的印刷机还包括数个设置于所述的恒张力控制装置与膜料纠偏装置之间的膜料舒张辊筒和数个设置于所述的膜料纠偏装置与膜压装置之间的膜料舒张辊筒。

更佳地，所述的印刷机还包括静电去除装置，所述的静电去除装置设置于所述的印刷机外壳的内部框架上。