[发明专利]使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法

权利要求书

1.使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，其特征在于包括如下步骤：

a)将硼矿原矿通过碎矿阶段粗碎、细碎，粉碎至2mm以下的硼矿粉，其中80目以上的硼矿粉为65-75%，150目以上的硼矿粉为80-90%左右；

 b)将硼矿粉按液固比1.5：1，加水搅拌混合，制成矿浆，再将矿浆通过蛇形输矿槽与三级搅拌装置构成的水冶区，对其搅拌水冶浸出累计一个小时左右，浸出温度为15℃；

 c)将搅拌水冶浸出的矿浆，通过输矿槽输入分级溢流阶段第一组螺旋分级装置，实现一级溢流脱杂，溢流液所含固体物粒度≤150目，固体物重量占比≤15%；

 d) 将经一级溢流脱杂后粒度＞150目的硼矿粉分级提取后，输送至第二组螺旋分级装置，实现二级溢流脱杂，溢流液所含固体物粒度≤150目，固体物重量占比≤12%；

 e）将经二级溢流脱杂后粒度＞150目的硼矿粉分级提取后，输送至第三组螺旋分级装置实现三级溢流脱杂，溢流液所含固体物粒度≤150目，固体物重量占比≤6%，此时分级提取后的硼矿粉即为硼富集物初级产品，将其输送至太阳能干燥区，干燥后制成硼富集物最终产品富硼—10硼精矿。

2.根据权利要求1所述的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，其特征在于：所述步骤c)的一级溢流、d)中的二级溢流和e)中的三级溢流均采取梯次排尾，其中步骤c)的一级溢流、d)中的二级溢流的尾液分别进入不同的尾液沉淀处理池进行沉淀处理，回收其中≤150目全部的固体硼矿粉后，实现尾液无渣排放，步骤e)中的三级溢流进入尾液沉淀处理池，回收其中≤150目全部固体硼矿粉后，尾水进入尾水回收池，回收再利用。

3.根据权利要求1所述的使用流化溢流法生产富硼—10硼精矿的方法，其特征在于：使用精炼流水线数字化远程自动控制系统对前述步骤进行控制，该精炼流水线数字化远程自动控制系统由监控中心服务器、服务器、DSP控制板和传感器模板、阀门控制器和速度控制器构成，其中服务器通过光纤连接监控中心服务器，通过串口连接DSP控制板，DSP控制板的八个串口分别连接速度传感器模块、流量传感器模块、重量传感器模块、液固比传感器模块、压力传感器模块、温度传感器模块、阀门控制器和速度控制器。