[发明专利]一种额定工作压力35MPa-50MPa的大流量安全阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全阀，尤其是指一种用于煤矿液压支架的额定工作压力35MPa-50MPa的大流量安全阀。 

背景技术

在液压系统的工作过程中，其工作液体总是要被污染的。力求做到最大限度地降低这种污染，使安全阀有一个安全可靠工作的相对适宜的环境。同时，也要求安全阀本身要具有抵抗污染的能力，尽可能地降低其敏感度，提高其适应能力，才能使从根木上改善和增强安全阀的安全可靠性，获得足够大的可能性、可行性、可操作性。大流量安全阀是使液压支架保持恒阻工作特性的关键元件，当顶板来压强度超过其额定工作压力时，又能够快速释放卸载，对支架本体起到保护作用。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种额定工作压力35MPa-50MPa的大流量安全阀，它采用新型结构，提高其使用寿命以及工作可靠性。它应用于矿用液压支架，当顶板来压强度超过其额定工作压力时，又能够快速释放卸载，对支架本体起到保护作用，在额定工作压力35MPa-50MPa，额定流量QH≤400L/min时开启压力的超调值≤125％PR，工作介质为5％乳化油加95％中性水。 

为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种额定工作压力35MPa-50MPa的大流量安全阀，它包括阀体和阀壳，阀壳上开有出液口，阀壳中放置接头，接头中放置弹簧座，大弹簧和小弹簧顶住弹簧座，大弹簧套小弹簧，大弹簧和小弹簧另一端顶住调压螺丝，调压螺丝拧入阀壳，阀体中放置阀芯和阀座，阀座套阀芯，接头中卡装四氟圈和14×2.4O型密封圈，14×2.4O型密封圈包覆四氟圈，四氟圈与阀芯接触，阀座中卡装25×2.4O型密封圈，25×2.4O型密封圈与阀体接触，阀体卡入接头，阀座中卡装22×1.5O型密封圈，22×1.5O型密封圈与接头接触。 

该安全阀中，14×2.4O型密封圈与四氟圈接触，14×2.4O型密封圈包覆四氟圈，利用密封圈的弹力将四氟圈紧密地贴合在阀芯上。此结构能够增强密封强度，扩大密封面积。四氟圈可以采用特种聚四氟乙烯材料制造，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温特点，它的摩擦系数极低，具有高密封性、高润滑不粘性和良好的抗老化能力，耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。新型材料的使用，完全满足安全阀大流量、高压力特性的要求。 

该安全阀中，阀座采用QAL9-4材料制造。与常规的钢材相比较，QAL9-4材料具有良好的高强度、减摩性、耐蚀性、散热性以及延展性。一是可以有效地保护阀芯表面光洁；二是更好地散热，降低阀芯、阀座的工作温度，减缓密封圈老化。延长密封圈使用寿命。采用青铜合金材料，能够有效地提高安全阀的使用寿命。 

该安全阀中，阀芯采用4Cr13不锈钢制造，并通过调质处理，使其硬度更高，达到HRC48-55，表面粗糙度Ra0.4mm，动作更流畅、迅捷、无滞涩，具有更高的灵敏度。 

该安全阀应用于矿用液压支架，当顶板来压强度超过其额定工作压力时，又能够快速释放卸载，对支架本体起到保护作用，额定工作压力35MPa-50MPa，额定流量QH≤400L/min时、开启压力的超调值≤125％PR，工作介质为5％乳化油加95％中性水。 

附图说明

图1是本实施例剖面结构示意图。 

图中：1、阀体，2、阀座，3、14×2.4O型密封圈，4、四氟圈，5、阀芯，6、弹簧座，7、接头，8、阀壳，9、调压螺丝，10、防尘带，11、大弹簧，12、小弹簧，13、25×2.4O形密封圈，14、挡圈，15、O型密封圈，16、内六角螺钉，17、22×1.5O型密封圈。 

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。 

参见图1，一种额定工作压力35MPa-50MPa的大流量安全阀，它包括阀体1和阀壳8，阀壳5上开有出液口，阀壳8中放置接头7，接头7中放置弹簧座6，大弹簧11和小弹簧12顶住弹簧座6，大弹簧11套小弹簧12，大弹簧11和小弹簧12另一端顶住调压螺丝9，调压螺丝9拧入阀壳8，阀体1中放置阀芯5和阀座2，阀座2套阀芯5，接头7中卡装四氟圈4和14×2.4O型密封圈3，14×2.4O型密封圈3包覆四氟圈4，四氟圈4与阀芯5接触，阀座2中卡装25×2.4O型密封圈13，25×2.4O型密封圈13与阀体1接触，阀体1卡入接头7，阀座2中卡装22×1.5O型密封圈17，22×1.5O型密封圈17与接头7接触。 

参见图1，所述的阀体1上还卡装挡圈14和O型密封圈15。