[发明专利]一种摆臂式轧制机架

说明书

技术领域

本发明涉及金属管材或者线棒材的轧制设备领域，特别是涉及一种能够更加有效调节轧制辊缝的轧制机架。

背景技术

目前，在无缝钢管轧制生产线中，轧机是无缝钢管的主要延伸变形设备。三辊连轧管机由于其孔型构成合理，轧制的荒管变形均匀，因此产品壁厚精度和表面质量较高。

公开号为CN1293600的中国发明专利申请中公开了一种具有三个或更多个可调旋臂的轧制机架，可使三个安装在摆臂上的轧辊装配绕轧制轴线旋转，以调整轧辊的位置。由于轧辊摆臂旋转轴线和轧制中心线平行，摆臂在旋转过程中引起轧辊沿其轴线产生了位移，导致轧辊中心两侧对称孔型点的线速度不完全一致，孔型的封闭性降低，影响了轧件表面质量。

中国专利公开号为CN101195125和CN101658866的发明专利文件中公开了一种三辊轧机，与轧辊连接的轧辊滑座沿与轧辊中心线垂直的导向槽滑动。由于轧辊中心线始终沿压下方向径向移动，轧辊中心两侧对称孔型点线速度一致，但该方案中轧辊装配与支架之间存在铜和钢之间的滑动摩擦，且无法调节，铜板一旦磨损只能更换，因此该方案在使用过程中存在铜板磨损和磕碰变形的问题，进而导致轧辊定位精度降低，严重影响轧制质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能提高辊缝调整精度和轧辊定位精度，又能降低轧辊在辊缝调整过程中磨损问题的摆臂式轧制机架。

    为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种摆臂式轧制机架，包括锁定在连轧机牌坊内的具有中心孔的支架，支架的内壁上铰接有摆臂装配，所述轧制机架上还设置有压靠机构，确保安装在摆臂装配上的垫块始终压靠在压下缸的压头上，其特征在于：所述摆臂装配在支架内的摆动轴线和轧制中心线垂直。

    所述压靠机构为平衡缸，平衡缸通过平衡缸支撑座固定在支架的内壁上，平衡缸的液压杆铰接在摆臂装配上，确保安装在摆臂装配上的垫块始终压靠在压下缸的压头上。

     所述压靠机构为电磁铁。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果，由于摆臂装配的铰接中心线和轧制中心线垂直，因此，摆臂装配在摆动过程中，可以保证轧制中心线始终和各轧辊中心对称面在同一个平面内，轧辊对称孔型点在摆臂装配调整过程中也始终保持对称，且具有相同的线速度，利于提高轧件的尺寸精度；由于采用摆动式辊缝调整机构，摆臂装配的定位主要依靠摆臂装配的铰接轴，因此定位容易，且在其服役过程中，磨损均匀，可长时间保持较高的定位精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图。

1-压下缸，2-压头，3-垫块，4-平衡缸，5-摆臂装配，6-支撑座，7-轧辊，8-平衡缸支撑座，CL-轧制中心线， 9-支架，10-中心孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明在无缝钢管轧制领域内的应用作进一步说明，但并不因此将本发明限定在以下具体实施方式之中。

如图1和图2所示，轧制机架包含一个支架9，三个平衡缸4及配套的平衡缸支撑座8和摆臂装配5等，轧辊7安装在摆臂装配5中，多个轧辊7组成一个近似封闭的轧制孔型，提供了轧制的基本条件。各摆臂装配5铰接在支架9内，均能够做一定幅度的摆动，以调整由多个轧辊7组成的孔型大小，能够做一定幅度摆动的摆臂装配5构成了轧制机架中的辊缝调整机构；压下缸1根据产品大纲等要求精确压靠在摆臂装配5的垫块3上，阻止摆臂装配5在受到轧制力的时候向外摆动，平衡缸4一端铰接在支架9上，一端铰接在摆臂装配5上，提供持续的拉力，保证摆臂装配5在不管轧辊7是否受到轧制力的情况下，都紧靠在压下缸1的压头2上，压下缸1和平衡缸4一起构成了辊缝调整机构的精确定位驱动系统。摆臂装配5的铰接中心线和轧制中心线CL垂直，因此，摆臂装配5在摆动过程中，可以保证轧制中心线CL始终和各轧辊对称面在同一个平面内，轧辊对称孔型点在摆臂装配5调整过程中也始终保持对称，且具有相同的线速度，利于提高轧件的尺寸精度。

在具体使用过程中，当需要调整轧制机架中辊缝大小的时候，由于平衡缸4将摆臂装配5拉靠在压下缸1的压头2上，因此，只要控制压下缸1活塞杆伸出量即可精确控制摆臂装配5的摆动角度，从而可以精确控制辊缝大小，实现在使用较少工模具的情况下，即可轧制出不同外径和壁厚的无缝钢管。

当然本实施例中采用了三个轧辊、三个平衡杠，也可以采用四个或者更多个轧辊和平衡杠来实现压轧工作。