[发明专利]橡筋机的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将橡筋带加工成橡筋圈的橡筋机，具体地说是橡筋机的送料装置。

背景技术

橡筋圈的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，在该生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成。实用新型专利一种自动橡筋机的橡筋带送料装置，对应专利号201020269752.5，实用新型专利一种自动橡筋机的橡筋带定长装置，对应专利号201020269792.X，实用新型专利一种自动橡筋机的切料装置，对应专利号201020269783.0，实用新型专利一种自动橡筋机的橡筋带成圈装置，对应专利号201020269797.2，实用新型专利一种自动橡筋机的拉料装置，对应专利号201020269802.X，公开了一种集整理送料、定长裁切、拼接缝制为一体的全自动橡筋圈加工设备，可以全自动完成橡筋带制成橡筋圈的整个生产流程，但是该全自动橡筋圈加工设备在加工性能、生产装配上还具有进一步改进的潜力。

发明内容

本发明针对上述现有技术现状，而提供一种新型的橡筋机的送料装置，使橡筋带的送料流程更简便，送料结构更简单，并有效提高送料效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：橡筋机的送料装置，包括间隔设置的第一机架和第二机架，第一机架设有第一电机带动的第一送料主动轮；第二机架设有第二电机带动的第二送料主动轮；第一送料主动轮在第一电机的控制下输入设定长度的橡筋带，橡筋带悬挂在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间；在第一送料主动轮的下方设有检测橡筋带悬挂状态的存料感应器；第二送料主动轮在第二电机的控制下，将悬挂的橡筋带送出；待存料感应器检测到悬挂状态的橡筋带拉直后，由第一电机控制第一送料主动轮输送下一段设定长度的橡筋带。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述第二送料主动轮的出料口设有用于切断橡筋带的动刀和定刀，动刀在第二送料主动轮送料完成后，通过切料气缸驱动将出料口的橡筋带切断。

在上述第一送料主动轮的上方设有橡筋带输送通道，橡筋带输送通道的一侧设有熨烫橡筋带的加热板，并设有控制加热板靠近或远离橡筋带输送通道的加热气缸。

在上述第一电机工作时，加热气缸控制加热板靠近橡筋带输送通道内的橡筋带；在第一电机停止工作时，加热气缸控制加热板远离橡筋带输送通道。

上述的加热板滑动设置在加热导轨上，在加热板内设有电加热棒。

上述橡筋带输送通道的一侧设有检测橡筋带厚度的感应器；感应器检测到橡筋带厚度变大时，控制第一电机和第二电机停止橡筋带输送工作。

上述的感应器设有自由悬挂的感应折片；感应折片的一个弯折部与橡筋带输送通道内竖直的橡筋带相贴合，另一个弯折部位于感应器的碰触点附近。

上述第一送料主动轮的上方设有第三电机驱动的理料滚轮，橡筋带输送通道竖直设置在理料滚轮与第一送料主动轮之间。

上述的第一送料主动轮设有通过弹性力紧贴的第一送料被动轮；第二送料主动轮设有通过弹性力紧贴的第二送料被动轮。

上述的第二机架具有平行设置的第一安装基板和第二安装基板，以及与第一安装基板、第二安装基板分别垂直连接的第三安装基板；第二送料主动轮转动设置在第一安装基板与第二安装基板之间，第二送料主动轮和第二电机分别位于第一安装基板的两侧；动刀转动设置在第三安装基板上，并位于第二送料主动轮的下方。

与现有技术相比，本发明的橡筋机的送料装置，通过控制第一电机旋转的圈数，可以预先送入一定长度的橡筋带，送入的橡筋带预存悬挂在第一送料主动轮与第二送料主动轮之间，第二送料主动轮配合后续的加工进程，可以快速将悬挂着的橡筋带送出，同时在存料感应器的检测下，第一送料主动轮继续送入下一段预存的橡筋带。经过第一送料主动轮与第二送料主动轮协同配合，可以持续不断地进行橡筋带的输送工作，提高橡筋带的送料速度。送料装置还可集成橡筋带接头检查、熨烫、自动裁切的功能，并经过优化设计，具有结构紧凑、自动化水平高的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是图1中第一机架部分的组装分解示意图。

图3是图1中第二机架部分的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图3所示为本发明的结构示意图。