[发明专利]一种高性能的感温变色材料及吸管的制备方法

权利要求书

1.一种高性能的感温变色材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

1）制备原料：根据重量百分比，称取如下原料组分：

聚丙烯树脂95～99.8，感温变色粉0.1～4.9，白油0.1～0.5；

2）组分混合：

2.1)首先将上述组分制备为100～300目的粉体，并干燥处理；

2.2)称取总量1/3的聚丙烯树脂，加入全部的感温变色粉，搅拌混合；感温变色粉与聚丙烯树脂粒子要充分混和均匀；

2.3)然后将其余聚丙烯树脂和白油逐渐加入并搅拌混合，直至完全加完，使各粉体成分均匀混合，形成聚丙烯树脂改性混合料；

3）将聚丙烯树脂改性混合料低温条件下，抽真空、静置2小时以上，制得高性能的感温变色材料。

2.根据权利要求1所述的高性能的感温变色材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，根据颜色深浅度不同调整感温变色粉的重量百分比。

3.根据权利要求1所述的高性能的感温变色材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中的搅拌过程均在低温、真空条件下进行。

4.根据权利要求1所述的高性能的感温变色材料的制备方法，其特征在于：所述感温变色粉的色变温度设定为：31℃、38℃、43℃、45℃之一。

5.一种采用权利要求1至4之一所述高性能的感温变色材料制备吸管的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

4）准备一吸管挤出主机，及与该主机配套使用的模头；

5）将步骤3）制备的高性能的感温变色材料送入挤出主机，该主机将高性能的感温变色材料进行热塑加温，并在高温高压下通过模头后挤出，冷却成型制得连续的直线型吸管，使所述感温变色粉均匀分布于聚丙烯树脂中；

6）准备一切机，将步骤5）所制得的连续的直线型吸管，裁切成多数个预定长度的吸管段，制得直线型的感温变色吸管。

6.根据权利要求5所述的高性能的感温变色材料制备吸管的方法，其特征在于，所述步骤6)还包括以下步骤：准备一弯头成型机，将连续的直线型吸管的管体进行弯头压痕工艺处理，制得中部可弯折的感温变色吸管。

7.根据权利要求5所述的高性能的感温变色材料制备吸管的方法，其特征在于，所述步骤6)还包括以下步骤：准备一斜切刀具并置于切机上，将连续的直线型吸管的管体的切断部位进行斜角切割工艺处理，制得一端或两端为斜切口的感温变色吸管。

8.根据权利要求6所述的高性能的感温变色材料制备吸管的方法，其特征在于，所述步骤6)还包括以下步骤：准备一勺成型机，将连续的直线型吸管的管体的切断部位进行勺型压痕工艺处理，制得一端或两端为勺形的吸管。

9.一种采用权利要求5至8之一所述方法制备的吸管，其特征在于，其为一中空管状体，其由高性能的感温变色材料组成，该高性能的感温变色材料可随温度的上升、下降而反复改变颜色。

10.根据权利要求9所述的吸管，其特征在于，所述中空管状体的横截面为正圆形或椭圆形；其一端或两端为平齐或斜切的断面，或呈勺形；其中部设有可使吸管弯折的折痕。