[发明专利]一种聚酯瓶片回收再生装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料加工装置，尤其涉及一种新型聚酯回收再生利用装置，属于资源再生利用领域。

背景技术

随着世界经济的连续增长，特别是中国经济的告诉发展，世界各国对是有的需求不断增长，是有价格居高不下，我国是世界最大的化纤生产国，石油价格的上涨，化纤原料跟随上涨，国内化纤生产厂家大面积出现亏损，因此世界各国都在积极研究开发回收废料用于再生产。

从聚酯瓶片到化纤的过程是回收聚酯使用量最大的领域，由于回收聚酯瓶片本身的质量问题，目前用于化纤领域的使用仅限于短丝方面，主要用于三个方面，即：用于纺织三维中控纤维填充料，用于制作中低档的无纺布原料，用于棉纺厂纺织低档次的化纤布。国内回料纺短丝实际消耗基本饱和，各厂家基本处于低档次竞争状态，回料纺短丝基本无利润可言。

在上述情况下，将聚酯瓶片提高档次，增加产品的附加值，这是放在我国现有状态下的一个课题，目前国内多家厂商都在研究将聚酯瓶片用于涤纶长丝生产，即纺POY长丝，但还没有成功的先例。

将聚酯瓶片通过特殊在造粒，达到纺涤纶POY长丝要求，潜力巨大，要达到纺涤纶POY长丝要求，必须解决一个关键问题---粘度，如果把聚酯瓶片通过一般造粒机出来的切片，瓶片的粘度不但不能提高，反而会下降，这种现象在化纤生产中称为降介，所以造粒过程中不使粘度降低或者在造粒过程中是粘度增加是当前解决的主要问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种聚酯瓶片回收再生装置。增加回收聚酯瓶片的粘度，基本达到纺涤纶POY长丝的要求。

本发明的技术方案是：一种聚酯瓶片回收再生装置，包括进料斗、齿轮箱、料筒、加热块及螺杆，进料斗设置在料筒前端，加热块均匀设置在料筒周围，并以保温层将加热块固定于料筒外壁，螺杆设置于料筒内部，螺杆轴线与料筒轴线重叠，齿轮箱设置于料筒前部顶端，并与螺杆连接，料筒以机座固定于工作基础。

进一步的，所述的进料斗为喇叭状，窄口端以切线方向接入料筒，所述进料斗的水平倾角为40-60度。

进一步的，所述的料筒为圆柱形，在料筒1/2处至料筒末端，设置3－5个以上的排汽孔，排汽孔内径为20mm-80mm，尤其是30mm-50mm；排汽孔与真空泵连接。

进一步的，为了保证工作负压，所述的真空泵工作产生负压不大于200pa，真空泵工作状态为间歇，两次启动时间间隔不大于30min。

进一步的，所述的螺杆为双螺杆结构，双螺杆间距20-50mm，螺杆的根径比为1:0.4-0.7，长径比为1:38-45，材质为SUS304、SUS316材质。

进一步的，所述的双螺杆结构，双螺杆间距20-50mm，螺杆的螺纹角度为55度。

进一步的，所述的齿轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮带动螺杆转速100-300r/min。

聚酯瓶片回收再生方法，料筒的进口处温度为275－285℃；料筒的出口处温度260－270℃。双螺杆间距20-50mm，螺杆的螺纹角度为55度。料筒1/2处至料筒末端，设置3－5个以上的排汽孔，排汽孔内径为20mm-80mm，尤其是30mm-50mm；所述的真空泵工作产生负压不大于200pa，真空泵工作状态为间歇，两次启动时间间隔不大于30min。

所述的齿轮箱内齿轮与减速电动机连接，齿轮带动螺杆转速100-300r/min。

本发明的有益效果是：1、可有效增加聚酯瓶片原料的粘度，造粒后的切片可用于纺涤纶POY长丝生产，提高产品附加值；2、可有效提高进料量及处理能力，控制注出带条的粗细；3、可有效提高混合效果，动力损耗小，延长螺杆的使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种新型聚酯回收再生装置的示意图：

图中：1、进料斗，2、料筒，3、加热块，4、保温套，5、排汽口，6、机座，7、螺杆,8、齿轮箱。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例，对本发明作进一步的说明:

如图所示，一种聚酯回收再生装置，包括进料斗1、料筒2、加热块3及螺杆7，进料斗1安装在料筒2前端，进料斗1为喇叭状，窄口端以切线方向接入料筒2，进料斗1的水平倾角为50度。

加热3块均匀布置在料筒2周围，并以保温层4将加热块3固定于料筒2外壁，保温层4选用硅酸盐保温玻璃棉进行保温，将料筒2所有外壁进行保温。