[发明专利]镀铝膜与纸板的复合包装材料及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀铝膜与纸板的复合工艺，尤其是一种镀铝膜包装纸箱的复合工艺，属于包装材料技术领域。

背景技术

纸和纸板是重要的包装材料之一，其中，瓦楞纸箱以重量轻、缓冲性能好、造型结构可塑性强、无公害等优势广泛应用于果蔬包装。瓦楞纸箱存在以下缺陷：（1）瓦楞纸箱的阻气性、阻湿性和遮光性都较差，对氧气和水蒸汽的阻隔效果不理想，也不能对紫外线、可见光和红外线达到很好的阻隔效果，食品、药品以及其它一些需要延长保存期的物品不能长时间的保存在瓦楞纸箱中；（2）瓦楞纸箱容易透过香气，不能长久保持内容物的香气不散失，保香性能差；（3）瓦楞纸箱的外包装颜色不够鲜艳，达不到一定的美观效果。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种镀铝膜与纸板的复合包装材料及其制作工艺，具有良好的阻隔效果，并且外观更加美观。

按照本发明提供的技术方案，一种镀铝膜与纸板的复合包装材料，特征是：包括镀铝膜和瓦楞纸板，镀铝膜粘合在瓦楞纸板的表面。

所述瓦楞纸板为三层瓦楞纸板或五层瓦楞纸板或七层瓦楞纸板。

所述镀铝膜的厚度为0.05～0.1mm。

所述瓦楞纸板的厚度为3～5mm。

所述镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，特征是，包括以下工艺过骤：

（1）首先在镀铝膜上涂一层油性胶，将涂好油性胶的镀铝膜与瓦楞纸板粘合在一起；

（2）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为30～40MPa，保压时间为10～15秒；平压机的压力如果过大容易把瓦楞纸板压扁，使后续生产出来的产品达不到抗压减震的作用，压力过小容易造成镀铝膜与瓦楞纸板不能完全粘合，在后续生产出来的产品会出现瓦楞纸板与镀铝膜脱胶分离的现象。

所述油性胶的涂布量为15～20g/m²。

本发明所述的铝膜与纸板的复合包装材料，在瓦楞纸板的表面粘合一层致密的“镀铝”，具有较好的阻隔效果，同时在外观上也比较鲜艳，从而起到美化产品的包装效果。本发明所述镀铝膜与纸板的复合包装材料具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性和保香性，不但对氧气和水蒸汽有较强的阻隔性，而且几乎可以阻隔所有的紫外线、可见光和红外线，可以延长内容物的保存期和货物寿命，因此，对于食品、药品以及其它一些需要延长保存期，可以防止由于吸湿、透氧、光线照射等原因而使产品或者内容物发生变质等现象。此外，还具有保香性，香气透过率小，能够长久保持内容物的香气不散失。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示：所述镀铝膜与纸板的复合包装材料镀铝膜1和瓦楞纸板2，镀铝膜1粘合在瓦楞纸板2的表面；所述瓦楞纸板2为三层瓦楞纸板或五层瓦楞纸板或七层瓦楞纸板。

本发明所述油性胶为市售产品，没有具体限制；在本发明实施例中采用的为大东树脂化学股份有限公司生产的型号为95N 、95NH油性胶。

实施例一：一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括以下工艺过骤：

（1）首先在厚度为0.05mm的镀铝膜上涂一层油性胶，油性胶的涂布量为15g/m²，将涂好油性胶的镀铝膜与瓦楞纸板粘合在一起；所述瓦楞纸板选用三层瓦楞纸板，厚度为3mm；

（2）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为30MPa，保压时间为15秒。

实施例二：一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括以下工艺过骤：

（1）首先在厚度为0.1mm的镀铝膜上涂一层油性胶，油性胶的涂布量为20g/m²，将涂好油性胶的镀铝膜与瓦楞纸板粘合在一起；所述瓦楞纸板选用五层瓦楞纸板，厚度为4mm；

（2）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为40MPa，保压时间为10秒。

实施例三：一种镀铝膜与纸板的复合包装材料的制作工艺，包括以下工艺过骤：

（1）首先在厚度为0.08mm的镀铝膜上涂一层油性胶，油性胶的涂布量为16g/m²，将涂好油性胶的镀铝膜与瓦楞纸板粘合在一起；所述瓦楞纸板选用七层瓦楞纸板，厚度为5mm；

（2）将粘合后的镀铝膜和瓦楞纸板在平压机上进行压合，压力为35MPa，保压时间为12秒。

本发明所述的铝膜与纸板的复合包装材料，在瓦楞纸板的表面粘合一层致密的“镀铝”，具有较好的阻隔效果，同时在外观上也比较鲜艳，从而起到美化产品的包装效果。本发明所述镀铝膜与纸板的复合包装材料具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性和保香性，不但对氧气和水蒸汽有较强的阻隔性，而且几乎可以阻隔所有的紫外线、可见光和红外线，可以延长内容物的保存期和货物寿命，因此，对于食品、药品以及其它一些需要延长保存期，可以防止由于吸湿、透氧、光线照射等原因而使产品或者内容物发生变质等现象。此外，还具有保香性，香气透过率小，能够长久保持内容物的香气不散失。