[发明专利]数控型曲轴箱钻油道孔钻孔钻床及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及曲轴箱加工钻孔技术领域，特别涉及一种数控型曲轴箱钻油道孔钻孔钻床及其加工方法。

背景技术

在现有的加工钻孔领域，通常采用摇臂钻床的工艺方法，即把零件放到专用的工装上，再套上钻模，接着用压板将零件锁紧，最后手动操作钻孔机器进行钻孔。但是，由于此种方式缺乏灵活性，所以很难完善的满足各种生产需求，以曲轴箱为例，其侧面螺纹上的钻油道孔需要钻多个底孔，但由于常规的钻孔器械一般只有单轴，所以只能一个一个的进行钻孔，钻孔的位置度难以全部达到技术要求，非常不方便，也会导致劳动强度大，加工效率偏低等问题；另外，上述方法经过多次钻孔后会造成曲轴箱工件的松动等状况，所以也容易导致生产质量的下降，加大了成本损失，不利于进行高效、节约型的生产。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种更为高效的可数控的曲轴箱钻油道孔钻孔钻床及其加工方法。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

数控型曲轴箱钻油道孔钻孔钻床，包括工件安装台和多轴钻机头，其中，将曲轴箱固定在工件安装台之上，并通过多轴钻机头对曲轴箱的钻油道孔进行钻孔。

多轴钻机头包括箱体，箱体顶部设有上盖板，上盖板上设有支架，支架之上设有电机连接板，电机连接板上固定有电动机；其中，箱体前侧壁上设有前盖板，箱体后侧壁上设有后盖板；箱体内设有一组驱动轴；驱动轴左右两端均设有一组中间轴，且每组中间轴轴体上均套有中间齿轮；其中，每组中间轴的中间齿轮侧边均相交设置有多组动力输出轴。

所述驱动轴的后端依次穿过箱体后侧壁、后盖板并向外延伸，且在驱动轴后端延伸部位上设有大皮带轮，其中，驱动轴上与大皮带轮相连的部位处设有驱动轴平键，驱动轴上与箱体后侧壁、后盖板相接的部位处均设有轴承，此外驱动轴上与后盖板相接的部位处设有油封；同时，驱动轴的前端延伸至箱体前侧壁中，驱动轴上与箱体前侧壁相接的部位处设有轴承，且在驱动轴前端端部与前盖板之间设置有堵盖。

另外，驱动轴的轴体上套有小齿轮，驱动轴轴体上与小齿轮相接的部位处设有平键；其中，驱动轴轴体上的小齿轮同时与两组中间轴的中间齿轮相接。

所述动力输出轴的后端延伸至箱体的后侧壁中，动力输出轴上与箱体后侧壁相接的部位处设有轴承，且在动力输出轴后端端部与后盖板之间设有堵盖；同时，动力输出轴的前端依次穿过箱体前侧壁、前盖板并向外延伸，且动力输出轴前端端部处连有钻头连接轴；其中，动力输出轴上与箱体前侧壁相接的位置处设有轴承，此外动力输出轴上与前盖板相接的位置处设有油封；另外，动力输出轴前端端部上与钻头连接轴相接的部位处套有调节螺母，钻头连接轴上靠近调节螺母的部位处设有锁紧螺母。

此外，动力输出轴的轴体上套有小齿轮，动力输出轴轴体上与小齿轮相接的部位处设有平键；其中，同动力输出轴相邻的中间齿轮与动力输出轴轴体上的小齿轮相接。

电动机后侧壁连有小皮带轮，同时所述小皮带轮与大皮带轮之间通过三角皮带连接。

所述工件安装台包括底座，底座左右侧壁的底部均设有一底座压板，底座上表面设有中座，中座上表面前端设有钻模板，钻模板主体上设有多组钻套；钻模板侧边设有挡屑围，同时，中座上表面后端设有挡屑板；挡屑板表面横向设置有压板，压板中部设有丁字螺钉，丁字螺钉的螺杆上套有横梁。其中，横梁主体和压板之间可通过带弹簧的螺钉连接。

其中，中座左端设有双头螺柱，所述双头螺柱的顶端延伸穿过横梁的左端；中座右端设有活动扣，活动扣顶部扣住横梁的右端。

钻模板左端设有一组阳连接头；同时钻模板前后侧壁均设有一组阳连接头；此外，钻模板的左右两端均设有一喷嘴；其中，钻模板左端的阳连接头与钻模板前后侧壁的两个阳连接头连通，同时，钻模板前侧壁的阳连接头与钻模板左端的喷嘴连通，钻模板后侧壁的阳连接头与钻模板右端的喷嘴连通。

数控型曲轴箱钻油道孔钻孔钻床的加工方法，包括如下步骤：

1）将曲轴箱设置在底座和中坐上；

2）通过双头螺柱和丁字螺钉控制横梁，并通过活动扣固定横梁位置；

3）根据生产需要，在各个动力输出轴右端的钻头连接轴上配备钻头；并通过调节螺母和锁紧螺母设置钻头位置；

4）电动机通过小皮带轮带动大皮带轮转动；驱动轴在大皮带轮的带动下产生转动；

5）在驱动轴上的小齿轮、中间轴的中间齿轮、动力输出轴上的小齿轮之间的配合作用力下，动力输出轴受驱动轴驱动进行转动；

6）通过动力输出轴上的钻头对曲轴箱的钻油孔道进行钻孔。