[发明专利]一种线缆印字油墨

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其是涉及一种线缆印字油墨，它适合于喷印在聚氯乙烯或阻燃材料制品上。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各行各业对于线缆的需求量越来越大，线缆行业作为重要的基础行业，在国内已成为继汽车行业之后的第二大制造行业。为了达到标识的目的，线缆表面通常需要印上区别标志、长度、制造厂商、制造年份、线缆型号规格等。目前，线缆表面印字的方法主要有两种：之一称之为压印，就是预先做好字块，然后，采用热转移印字色带，将字块压在印字色带上，印字色带与线缆表面相接触即完成了印字；另一种方式为喷墨印字方式，也即称为喷印，采用喷码机利用静电原理，将油墨喷在线缆表面形成印字。压印的方式由于是机械式，现很难满足快速生产的要求，因此，正在被逐渐淘汰。现有的喷码印字油墨在以聚乙烯为基料的电线电缆护套表面喷字后，常常出现附着力低、干燥速度慢、光泽欠佳的效果，因此，极大地影响了产品的正确使用。由于聚氯乙烯特殊的材料组份，因此，现有技术中的印字油墨在聚氯乙烯或阻燃材料的制品上使用，效果不良，主要是粘附力差，印字易脱落；而且，印字油墨本身易氧化；保质期短。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种线缆印字油墨，它适合于喷印在聚氯乙烯或阻燃材料制品上，本发明是采用以下技术方案来实现的。

一种线缆印字油墨，其特征在于按重量份计，它包含有以下各原料：聚氯乙烯树脂：4～6份、丙烯酸酯聚合物：5～9份、甲基乙基酮：30～40份、甲苯：13～18份、甲基丙烯酸异丁酯：5～10份、氧杂环戊烷：10～18份、联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉：3～5份、2-乙基己酸铅：6～10份、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯：0.3～0.5份、醋酸丁酯：3～4.5份；所述印字油墨是采用以下方法制得的：先按重量称量上述原料；再将聚氯乙烯树脂、丙烯酸酯聚合物、甲基乙基酮、甲苯、甲基丙烯酸异丁酯、氧杂环戊烷混合、均匀加热并不断搅拌；再加入联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉、2-乙基己酸铅、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯、醋酸丁酯，搅拌均匀冷却到室温即得印字油墨。

本发明的第一实施实例中所述的一种线缆印字油墨，其特征在于按重量份计，它包含有以下各原料：聚氯乙烯树脂：4份、丙烯酸酯聚合物：5份、甲基乙基酮：30份、甲苯：13份、甲基丙烯酸异丁酯：5份、氧杂环戊烷：10份、联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉：3份、2-乙基己酸铅：6份、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯：0.3份、醋酸丁酯：3份。

本发明的第二实施实例中所述的一种线缆印字油墨，其特征在于按重量份计，它包含有以下各原料：聚氯乙烯树脂：5份、丙烯酸酯聚合物：7份、甲基乙基酮：35份、甲苯：16份、甲基丙烯酸异丁酯：7份、氧杂环戊烷：14份、联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉：4份、2-乙基己酸铅：8份、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯：0.4份、醋酸丁酯：3.6份。

本发明的第三实施实例中所述的一种线缆印字油墨，其特征在于按重量份计，它包含有以下各原料：聚氯乙烯树脂：6份、丙烯酸酯聚合物：9份、甲基乙基酮：40份、甲苯：18份、甲基丙烯酸异丁酯：10份、氧杂环戊烷：18份、联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉：5份、2-乙基己酸铅：10份、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯：0.5份、醋酸丁酯：4.5份。

本发明中的印字油墨生产方法简单、易掌握且成品合格率高；本发明中的各原料在市场上都可以购买到；本发明中的印字油墨喷印在聚氯乙烯或阻燃材料制品上，特别是线缆表面时，不粘连，颜色鲜艳且牢固，长期恶劣条件下也未见掉字现象；而且，该印字油墨保质期明显增长。

因此，本发明具有以下主要有益效果：制作方法简单易掌握且成品合格率高；印字油墨附着力大、干燥速度快、光泽鲜亮、保质期更长。

具体实施方式

   为使公从能理解本发明，现结合具体实施方式作详细说明。

实施实例1

一种线缆印字油墨，其特征在于按重量份计，它包含有以下各原料：聚氯乙烯树脂：4份、丙烯酸酯聚合物：5份、甲基乙基酮：30份、甲苯：13份、甲基丙烯酸异丁酯：5份、氧杂环戊烷：10份、联苯胺黄或细度为400～800目的钛白粉或立德粉：3份、2-乙基己酸铅：6份、尼泊金甲酯或尼泊金丙酯或尼泊金丁酯：0.3份、醋酸丁酯：3份。

实施实例2