[发明专利]一种滚轴防锈清洗的设备及方法无效
申请号: | 201310266764.0 | 申请日: | 2013-06-29 |
公开(公告)号: | CN103361666A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 田秀芝 | 申请(专利权)人: | 广东联塑科技实业有限公司 |
主分类号: | C23G5/04 | 分类号: | C23G5/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邱奕才 |
地址: | 528318 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚轴 防锈 清洗 设备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及管材生产设备技术领域,更具体地,涉及一种滚轴防锈清洗的设备及方法。
背景技术
现有技术中,滚轴容易生锈,需要定期进行防锈处理。一般需要人工进行喷漆等表面处理,或者人工使用防锈油进行清洗,操作难度大,增加劳动强度,耗时费工,清洗效率低。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本发明的目的是提供一种降低劳动强度,使用机器代替人工的滚轴防锈清洗的设备。
本发明的进一步目的是提供一种降低劳动强度,使用机器代替人工的滚轴防锈清洗的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚轴防锈清洗的设备,包括送料组件、传送组件、喷淋组件和集料组件,所述喷淋组件包括喷淋室和喷淋管道,所述喷淋管道设有喷油口,所述喷油口设于喷淋室内,所述传送组件穿过喷淋室,所述传送组件的一端与送料组件连接,所述传送组件的另一端与集料组件连接。
本发明采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗,只需人工简单地换取滚轴,其他操作均由设备完成,能够完成人工难以完成的操作,自动化程度高,降低劳动强度,省时省力,节约劳动力成本,同时保障生产安全,操作简便,提高清洗效率。
在一个实施方式中,所述送料组件包括送料滑道和送料支架,所述送料滑道由滚筒组成,所述送料滑道由送料支架支撑并具有斜度。将待清洗的滚轴放入送料滑道,滚轴利用自身重力从送料滑道自动滑下,进入传送组件。优选地,所述送料滑道的斜度可调。通过调整送料支架从而调整送料滑道的斜度,以便滚轴能够自动滑下,具体斜度根据滚轴的重量等因素进行设定。
在一个实施方式中,所述传送组件采用链条传送,从而滚轴表面能够充分清洗,同时传送平稳。
在一个实施方式中,所述集料组件包括集料盘和集料支架,所述集料盘由滚筒组成,所述集料盘由集料支架支撑。待滚轴清洗后,滚轴由传送组件传送至集料盘,由人工将滚轴从集料盘取出。
在一个优选实施方式中,所述喷淋组件还包括油箱和冷却泵,所述油箱设于喷淋室的下方,所述喷淋管道通过冷却泵将油从油箱输送至喷油口。油箱用于存放防锈油,同时对防锈油进行回收利用,喷淋后的油能够流回油箱,避免资源浪费,节约成本。
更优选地,所述喷淋管道设有过滤器和电磁阀,所述过滤器设于喷油口和电磁阀之间。过滤器用于对通往喷油口的防锈油进行过滤,电磁阀用于对喷淋过程进行控制。
更优选地,所述油箱设有淘渣篮、液位计和液位开关,所述淘渣篮设于油箱顶部,所述液位计和液位开关设于油箱内。淘渣篮用于对流回油箱的油进行过滤,将滚轴清洗后产生的废渣去除;液位计用于对油箱内的液位进行测量,液位开关则用于控制液位的开关。
本发明同时还提供一种滚轴防锈清洗的方法,其使用上述的滚轴防锈清洗的设备,由送料组件将工件送至传送组件,由传送组件将工件传送至喷淋组件进行喷淋,喷淋后再由传送组件将工件传送至集料组件。
在一个实施方式中,依次包括以下步骤:
a、由人工逐个将工件放入送料组件;
b、工件由送料组件送至传送组件,由传送组件传送至喷淋室进行油雾喷淋;
c、工件完成喷淋后由传送组件传送至集料组件;
d、由人工从集料组件取出工件。
本发明的有益效果是:本发明采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗,只需人工简单地换取滚轴,其他操作均由设备完成,能够完成人工难以完成的操作,自动化程度高,降低劳动强度,省时省力,节约劳动力成本,同时保障生产安全,操作简便,提高清洗效率。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是本发明一个实施例中送料组件的结构示意图。
图3是本发明一个实施例中传送组件的结构示意图。
图4是本发明一个实施例中喷淋管道的结构示意图。
图5是本发明一个实施例中油箱的结构示意图。
图6是本发明一个实施例中集料组件的结构示意图。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制;为了更好说明实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明做进一步详细说明。
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