[发明专利]一种钣金加工的工艺方法

说明书

技术领域

    本发明涉及钢板冷加工技术领域，具体地，涉及一种钣金加工的工艺方法。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。

随着计算机和微电子技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展，国产数控系统相继开发成功，使我国数控机床在性能上、品质上得到了保障。由于数控机床有着对工件改型的适应性强、提高生产率、加工精度高等特点，因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的批量大、形状复杂、零件精度高等问题。数控钣金机床在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度。数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。

对于任何一个钣金件来说，都有一定的加工过程，即工艺流程，现有钣金加工的主要工艺方法为：

1、设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

2、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

3、下料

4、开孔

5、折弯

6、焊接

7、表面处理

表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力。

8、组装

所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护，不可划碰伤。组装是一个料品完成的最后一步，若料件因划碰伤而无法使用，需返工重做，会浪费很多的加工工时，增加料品的成本，因此要特别注意对料件的保护。

现有钣金加工工艺方法的主要缺点是：必须要等到钣金件的设计图纸出来以后，才按照图纸的要求进行下料，然后进行开孔、折弯等后续工艺，这种方法效率较低，而且设计图纸出来之前不能进行任何的工作，设计图纸出来之后给钣金件加工的时间带来很大的压力，甚至会出现在客户要求的时间内无法加工出足够钣金件的情形，不利于加工型企业的长期发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钣金加工的工艺方法，该方法可以在设计图纸未完成时就先完成大部分的预加工工作，等设计图纸出来后，只需要按照设计图纸要求开孔即可完成钣金件的加工，提高了加工效率，并且能够在更短的时间内完成客户对钣金件加工的要求。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钣金加工的工艺方法，包括依次进行下述步骤：下料、折弯、焊接、打磨、开孔。该工艺方法的下料、折弯、焊接、打磨、开孔各工艺步骤的具体加工方法都可以使用现有的加工方法实现，本方法主要是对工艺顺序进行了调整，将开孔程序放到了最后一个工艺步骤来完成，这样对于其他规格统一、只是开孔位置不同的加工件而言，前期下料、折弯、焊接、打磨的加工就可以批量进行，只是到了开孔阶段，根据加工件对开孔要去的不同，按照加工要求开孔即可完成加工件的加工，提高了加工效率，并且能够在更短的时间内完成客户对钣金件加工的要求。