[发明专利]一种生产硫铝酸盐水泥的方法有效
| 申请号: | 201310266350.8 | 申请日: | 2013-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN103304170A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
| 发明(设计)人: | 钱觉时;沈燕;范云燕;范英儒 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
| 主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32 |
| 代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍伦辰 |
| 地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 硫铝酸 盐水 方法 | ||
1.一种生产硫铝酸盐水泥的方法,其特征在于,制备时,在生料中加入焦炭促进磷石膏中部分硫酸钙的分解反应,使得参与分解反应的硫酸钙分解生成氧化钙代替部分石灰石,未分解的磷石膏作为水泥熟料矿物中硫铝酸钙形成的硫酸盐组分;将烧制的水泥熟料外掺天然二水石膏,配制成硫铝酸盐水泥。
2.根据权利要求1所述的生产硫铝酸盐水泥的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.水泥生料的制备:
按照如下质量份进行配料:石灰石30-60份、磷石膏25-55份、低品位矾土15-45份;再加入焦炭,焦炭的用量按与配料中磷石膏含CaSO4的量进行计算,即C:CaSO4的摩尔比为0.1-1.0;再将各组分粉磨混匀至细度为100-200目,得到水泥生料;
b.水泥熟料的制备:
将步骤a制备的生料置于回转窑内进行煅烧,煅烧温度为1250~1300℃,煅烧时间为30min,得到水泥熟料;
c.水泥的制备:
向步骤b烧成的水泥熟料中掺入质量分数为5%的天然二水石膏,混合均匀后,经球磨机粉磨至比表面积为300~450m2/Kg,制成水泥成品。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a中,按照质量份数为:石灰石32-55份、磷石膏25-50份、低品位矾土18-30份进行配料,焦炭的用量按C:CaSO4的摩尔比为0.5-1.0进行投料。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中,水泥生料在高温煅烧过程中,磷石膏在焦炭作用下发生部分分解,分解率为20-70%。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中,烧成得到的水泥熟料中含有2-10%的高温硬石膏。
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