[发明专利]累积式整理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种整理系统，尤其涉及一种累积式整理系统。

背景技术

 近年来，随着科学技术的不断进步，生产、生活的自动化程度也越来越高，传统的人工或者半自动方式已经难以满足现代化大规模生产的需求，因此，对自动化设备的使用越来越广泛，然而，目前对零散产品（例如饼干）的整理和包装还主要依靠人工和半自动设备进行整理和包装，因此，还存在费时、费力、效率较低的缺陷与问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种省时、省力、效率较高、稳定性较好的累积式整理系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种累积式整理系统，包括产品喂料设备和产品载体输送线；

所述产品喂料设备包括产品整理系统以及设置于产品整理系统末端的下料机构；

所述产品整理系统包括支架，所述支架上设置有水平输料面板，沿所述面板表面依次设置有分组机构、进槽动力机构和产品导向槽，所述进槽动力机构与所述产品导向槽交错设置，所述产品导向槽的末端设置有喂料机构；所述分组机构的上方设置有能够旋转的转向棍，所述转向棍距离所述面板表面的高度能够使产品平躺于所述面板表面；所述转向棍与所述产品导向槽之间设置有压料机构，所述压料机构距离所述面板表面的高度能够使产品平躺于所述面板表面；

 所示产品载体输送线包括一直线输送带，所述输送带上具有至少一个产品收集区，所述产品收集区位于所述下料机构下方。

所述分组机构包括多个沿所述面板表面设置的分组挡块，所述多个分组挡块将所述面板至少分隔成两个进料区域。

所述压料机构包括一固定设置于所述面板上方的水平压料网板，所述压料网板距离所述面板表面的高度能够使产品平躺于所述面板表面。

所述进槽动力机构包括多个间隔、平行设置的拨料板，所述拨料板的一端与定杆相连接，另一端与动杆相连接，所述动杆的端部设置有驱动其水平往复运动的驱动装置。

所述产品导向槽由多根相互平行且均匀间隔设置的导轨构成。

所述下料机构为一与喂料机构相连接的弧形下料槽。

所述喂料机构包括挡停机构和挡齐机构；

所述挡停机构包括设置于所述面板末端两侧的左支撑块和右支撑块，贯穿所述左支撑块和右支撑块的一号横杆和二号横杆；所述一号横杆上均匀间隔的设置有多个一号挡片，所述二号横杆上均匀间隔的设置有多个二号挡片，所述一号挡片和所述二号挡片相互交替设置；所述一号横杆和所述二号横杆的一端分别设置有弹性元件，另一端分别与水平设置的一号凸轮和二号凸轮弹性接触，所述一号凸轮和所述二号凸轮分别与电机传动连接；所述一号凸轮和所述二号凸轮的转动能够使所述一号横杆和所述二号横杆向相反的方向运动；

所述挡齐机构包括贯穿所述左支撑块和右支撑块的三号横杆，所述三号横杆上均匀间隔的设置有多个挡板，所述三号横杆的一端设置有弹性元件，另一端与水平设置的三号凸轮弹性接触，所述三号凸轮与所述电机传动连接，所述三号凸轮的转动能够使所述三号横杆向左或向右运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

由于本发明的累积式整理系统采用了多系统及机构的相互协作，自动的完成了产品的整理和包装，且是在输送过程中完成的，整理、收集速度较快，收集数量也较准确，因此本发明的整理系统省时、省力、效率较高、稳定性较好，同时收集数量较精确。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中喂料设备的结构示意图；

图3为图2所示挡停部和挡齐部的结构示意图；

图4为图2所示分组机构的结构示意图；

图5为图2所示进槽动力机构的结构示意图；

图6为下料结构的结构示意图；

图中：喂料设备100，载体输送线200，整理系统101，支架2，面板4，分组机构6，进槽动力机构8，产品导向槽10，喂料机构12，转向棍14，压料机构16，压料网板81，分组挡块61，挡停机构20，挡齐机构30，左支撑块201，右支撑块202，一号横杆203，二号横杆204，一号挡片206，二号挡片208，电机40，三号横杆301，挡板302，三号凸轮303。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明