[发明专利]节能型网带式空气等温炉

说明书

技术领域

本发明涉及机械行业中的一种热处理设备，尤其是涉及一种节能型网带式空气等温炉。

背景技术

目前，在加工金属产品的时候，为了保证产品的质量以及硬度，都要对产品进行表面处理，而高温回火是表面处理中的一种，高温回火是把零件淬火后，再加热到500～650℃，一般是加热到psk线（临界点Ac1)的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却；然而，现在通常采用人工的方式将加热之后的产品放置在冷却装置中慢慢冷却，这样增加了人工成本，并且由于温度不好控制，高温回火的质量不是很好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够控制回火温度并且降低人工成本的节能型网带式空气等温炉。

本发明解决其技术问题所采取的技术是：一种节能型网带式空气等温炉，包括保温壳体，所述的保温壳体内分为等温区、加热区以及换热区，在保温壳体内部上方设有进料传输网带，在保温壳体内部下方设有出料传输网带，在保温壳体的一侧设有进料口和出料口，在等温区和加热区内设有加热器，在等温区内进料输送网带的长度小于出料输送网带的长度，在等温区与加热区顶部的保温壳体上设有高温循环风扇，在换热区顶部的保温壳体上设有换热风扇。

进一步地，为了方便对机器进行检修及观察，在靠近所述等温区的保温壳体上设有检修口与观察窗。

进一步地，为了方便安装进料输送网带和出料输送网带，所述的保温壳体的上盖可打开。

进一步地，为了方便控制机器内的温度，所述的加热区内有三个温控点；等温区内有一个温控点；温控点连接自动控制仪表。

进一步地，为了使得机器内部的热量不流失，所述的进料口和出料口处均装有隔热门帘。

进一步地，为了使得高温回火后的产品出来之后能够迅速冷却，所述的出料口处的出料传输网带上设有水冷换热器。

进一步地，为了能够使产品方便从进料输送网带到出料输送网带，在所述的等温区内的进料传输网带端部设有第一送料斜坡，在第一送料斜坡下端设有第二送料斜坡。

进一步具体的，所述的加热器有三排，分别位于保温壳体的上部，中部和下部。

本发明的有益效果是：采用了上述结构之后，能够全自动进行高温回火处理，在换热段设有换热风扇，可以将热料所带热量与冷料进行充分热交换；在加热区、等温区设有高温循环风扇，可以使炉温更加均匀；加热管分布在炉内加热区及保温区上中下，发热均匀，炉温均匀性好，且使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、保温壳体；   2、进料输送网带；   3、换热风扇；   4、上盖；   5、高温循环风扇；   6、加热器；   7、观察窗；   8、检修口；   9、第二送料斜坡；   10、第一送料斜坡；   11、等温区；   12、温控点；   13、加热区；   14、出料输送网带；   15、换热区；   16、水冷换热器；   17、隔热门帘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1所示一种节能型网带式空气等温炉，包括保温壳体1，保温壳体1采用高级保温棉，确保热损失最小，以节约能耗；所述的保温壳体1内分为等温区11、加热区13以及换热区15，在保温壳体1内部上方设有进料传输网带2，在保温壳体1内部下方设有出料传输网带14，在保温壳体1的一侧设有进料口和出料口，在等温区11和加热区13内设有加热器6，在等温区11内进料输送网带2的长度小于出料输送网带14的长度，在等温区11与加热区13顶部的保温壳体1上设有高温循环风扇5，在换热区15顶部的保温壳体1上设有换热风扇3；在靠近所述等温区11的保温壳体1上设有检修口8与观察窗7，方便人工观察和检修；所述的保温壳体1的上盖4可打开；所述的加热区13内有三个温控点12；等温区11内有一个温控点12；该炉分4区控温，5点监测，温度控制采用进口智能仪表自动控制，PID连续调节，每区设电流表以随时观察加热区状况，采用功能模块及无触点PID控温，具有超温断偶保护、报警功能；所述的进料口和出料口处均装有隔热门帘17，防止热量散失；所述的出料口处的出料传输网带14上设有水冷换热器16，可以将工件温度降至100℃以下出料，防止烫伤；在所述的等温区11内的进料传输网带2端部设有第一送料斜坡10，在第一送料斜坡10下端设有第二送料斜坡9；所述的加热器6有三排，分别位于保温壳体1的上部，中部和下部，发热均匀，炉温均匀性好，且使用寿命长。