[发明专利]转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备领域，更具体地说，涉及一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统。

背景技术

随着环保意识的不断加强，新建及改建的转炉大都采用干法除尘。蒸发冷却塔下方香蕉弯收集的粗灰通过内置链式输送机、气动插板阀和气动双层翻板阀在重力作用下送至转炉主厂房内的粗灰仓，加湿后由汽车外运。

现有的转炉煤气干法除尘粗灰输送系统主要存在的问题：一是粗灰仓设在转炉主厂房内，经常受到炼钢工艺布置条件的限制，要考虑汽车进出的运灰通道，占用了大量的室内空间；二是粗灰加湿不均匀，导致卸灰时到处扬尘，污染环境。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，包括蒸发冷却塔、内置链式输送机、卸灰主管、气动三通分料器、第一卸灰支管、第二卸灰支管、第一仓泵、第二仓泵、气力输送管和粗灰仓；

所述蒸发冷却塔下方设有香蕉弯，所述内置链式输送机倾斜布置并安装在所述香蕉弯下方；所述第一仓泵和第二仓泵安装在所述内置链式输送机的下方，所述内置链式输送机的卸灰口和气动三通分料器入口通过所述卸灰主管连接，所述卸灰主管上设有气动插板阀；

所述第一仓泵通过所述第一卸灰支管与所述气动三通分料器连接，所述第一卸灰支管上设有第二手动插板阀和第一气动双闸板阀，所述第一仓泵上设有第一真空压力释放阀；

所述第二仓泵通过所述第二卸灰支管与所述气动三通分料器连接，所述第二卸灰支管上设有第四手动插板阀和第二气动双闸板阀，所述第二仓泵上设有第二真空压力释放阀；

所述气力输送管与储气罐连接，所述储气罐的入口与第一氮气管连接，所述第一氮气管的入口和氮气总管相连；所述第一仓泵、第二仓泵和粗灰仓通过气力输送管相连；

所述第一仓泵底部设有第一流化装置，所述第一仓泵与所述储气罐之间设有第一气动球阀，所述第一仓泵与所述气力输送管之间设有第三气动双闸板阀；

所述第二仓泵底部设有第二流化装置，所述第二仓泵与所述储气罐之间设有第二气动球阀，所述第二仓泵与所述气力输送管之间设有第四气动双闸板阀；

所述储气罐出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置及气力输送管连接，另一路与所述第二流化装置及气力输送管连接；

所述粗灰仓顶部设有仓顶布袋除尘器和第三真空压力释放阀，所述粗灰仓下锥斗内设有第三流化装置，所述粗灰仓底部的下锥斗的卸灰口和第六手动插板阀入口相连，所述第六手动插板阀出口和星型卸灰阀入口相连；

所述氮气总管还与第二氮气管入口相连，所述第二氮气管出口分为两路，一路与第三流化装置连接，另一路与仓顶布袋除尘器连接；

第二氮气管和第三流化装置之间设调压阀和电磁阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述内置链式输送机上设有第一事故卸灰主管，所述第一事故卸灰主管上设有第一手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述第一卸灰支管上设有第一事故卸灰支管，所述第一事故卸灰支管上设有第三手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述第一卸灰支管和第一事故卸灰支管之间设有第一连接管。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述第二卸灰支管上设有第二事故卸灰支管，所述第二事故卸灰支管上设有第五手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述第二卸灰支管和第二事故卸灰支管之间设有第二连接管。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述粗灰仓下锥斗上设有第二事故卸灰主管，所述第二事故卸灰主管上设有第七手动插板阀。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述第一仓泵和第二仓泵底部设有排水管。

在本发明所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统中，所述内置链式输送机的水平倾角为0～5°。

实施本发明的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，具有以下有益效果：

1、第一仓泵和第二仓泵可交替工作，保证输送系统的稳定性，提高了粗灰的输送能力。

2、粗灰仓既可以放在转炉主厂房内，也可以放在转炉主厂房外，贮灰及运灰不受场地和距离的限制。

3、本发明取消了加湿机，卸灰采用真空吸排罐车的方式，卸灰时无粉尘外溢，更环保。