[发明专利]用于电动钉枪性能试验台的完全植入判定机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电动钉枪性能试验台的完全植入判定机构。

背景技术

电动钉枪工作性能的评价是通过电动钉枪植入力试验来实现的，电动钉枪的植入力数值越大，就能植入硬度更大的木材，则电动钉枪的工作性能级别越高。电动钉枪植入力试验在电动钉枪工作性能试验台上进行，在试验时，电动钉枪击打专门定制的模拟钉，使模拟钉植入到具有一定阻力的加载机构中去，只有确定模拟钉植入到加载机构的深度达到钉子的全长，该次电动钉枪植入力试验才算有效，但是现有技术中用于评价电动钉枪工作性能的工具准确性差、操作繁琐的问题。

在电动钉枪工作性能试验台上进行电动钉枪植入力试验时，当模拟钉植入加载机构时，模拟钉会连同加载机构的移动部件一同运动。因此，判定模拟钉植入加载机构的深度是否达到钉子的全长，也就可以通过判定加载机构的移动部件运动的距离是否达到钉子的全长来实现。

发明内容

为了解决现有技术中用于评价电动钉枪工作性能的工具准确性差、操作繁琐的问题，本发明提出了一种判定结果准确、操作简单的用于电动钉枪性能试验台的完全植入判定机构。

本发明所述的用于电动钉枪性能试验台的完全植入判定机构，其特征在于：包括箱体、钉长调整丝杠、槽型光电开关、判定指针，所述的箱体上端盖和下端盖之间安装所述的钉长调整丝杠，并且所述的钉长调整丝杆的螺纹段安装固定架；面向模拟钉的方向的所述的固定架上通过螺栓安装与电源接线连接的所述的槽型光电开关，所述的槽型光电开关的凹形槽轴线与模拟钉的竖直运动轨迹的轴线重合；面向箱体侧板条形孔的位置所述的固定架上固定所述的判定指针。

伸出下端盖的所述的钉长调整丝杠上套接压缩弹簧，使得所述的压缩弹簧的上端抵在所述的下端盖上、下端抵在与钉长调整丝杠螺接的锁紧螺母上。

使用时，先通过判定指针将槽型光电开关调整好位置，使得模拟钉的长度、槽型光电开关的光束位置与处于待植入状态时模拟钉上固定的移动部件的末端的距离相等，然后将整个箱体固定在电动钉枪性能试验台上，使得模拟钉的运动轨迹与凹形槽的轴线一致，当处于“完全植入状态”，与模拟钉一同运动的移动部件沿着运动导向机构进入到槽型光电开关的凹形槽里，移动部件将槽型光电开关的光束挡住后触动了槽型光电开关，槽型光电开关就给出一个判定完全植入的开关信号。

本发明的有益效果是：1）通过触动槽型光电开关来实现完全植入的判定，对模拟钉及移动部件的运动将不会产生任何阻力（使用如机械微动开关、压力传感器、电容式传感器及电感式传感器等，都会对模拟钉及移动部件的运动产生阻力），从而不会对电动钉枪的植入力试验过程造成影响；2）采用微型的槽型光电开关，光束细，减小了位置判定误差；光电开关响应时间快，避免了由于模拟钉及移动部件在完成植入运动后的迅速返回，可能会造成的缺判现象；3）通过钉长调整丝杠，可以调整光电开关的预定位置，以便可以在电动钉枪性能试验台进行不同长度钉子的试验。

附图说明

图1是本发明的原理图（其中A处代表模拟钉的待植入状态；B处代表模拟钉的完全植入状态；5代表模拟钉；6代表移动部件；7代表运动导向机构；L₁代表处于待植入状态时光束位置与移动部件末端的垂直距离；L₂代表代表模拟钉的钉长）。

图2是本发明的结构图a。

图3是本发明的结构图b。

图4是本发明的结构图c。

图5是本发明的结构图d。

图6是本发明的结构图e。

图7是本发明的剖视图（L代表槽型光电开关的可调行程）。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明

参照附图：

本发明所述的用于电动钉枪性能试验台的完全植入判定机构，包括箱体1、钉长调整丝杠2、槽型光电开关3、判定指针4，所述的箱体1上端盖11和下端盖12之间安装所述的钉长调整丝杠2，并且所述的钉长调整丝杆2的螺纹段安装固定架21；面向模拟钉的方向的所述的固定架21上通过螺栓211安装与电源接线连接的所述的槽型光电开关3，所述的槽型光电开关3的凹形槽31轴线与模拟钉5的竖直运动轨迹的轴线重合；面向箱体1侧板条形孔13的位置所述的固定架21上固定所述的判定指针212。

伸出下端盖12的所述的钉长调整丝杠2上套接压缩弹簧22，使得所述的压缩弹簧22的上端抵在所述的下端盖12上、下端抵在与钉长调整丝杠2螺接的锁紧螺母23上。