[发明专利]三元聚能采暖系统无效
申请号: | 201310264917.8 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103363568A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王勇 | 申请(专利权)人: | 山东法斯特建材股份有限公司 |
主分类号: | F24D13/00 | 分类号: | F24D13/00;F24D19/02;F24H7/02 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 张曰俊 |
地址: | 262200 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三元 采暖系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种采暖系统。
背景技术
目前供暖系统多采用由供热单位提供高热蒸汽,将高热蒸汽经换热站换热成热水后向用户供热,不仅在高热蒸汽的输送过程、换热过程和热水输送过程存在大量的热量损失,而且蒸汽产生设备、输送管道和换热设备投资大、成本高,用户使用费用高,同时因目前供热采用全天二十四小时连续供暖,而大多数用户仅仅白天或夜间使用,这造成了大量的热量浪费。
为了解决上述问题,出现了家用式小型地暖系统,使用碳晶加热管对水进行加热,多采用将水管缠绕到碳晶加热管表面直接进行加热的方式,因碳晶加热管工作时温度可达600~700℃,而水在达到100℃即沸腾汽化,所以如采用碳晶加热管直接加热方式,大大限制了碳晶加热管的工作效率;同时采用将水管直接缠绕到碳晶加热管表面进行加热,存在水管进水端水温低而出水端水温高的现象,导致碳晶加热管7两端表面温度不一致,长时间使用后会对碳晶加热管造成损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热量利用率高、加热均衡并且使用方便的三元聚能采暖系统。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:三元聚能采暖系统,包括加热壳体,所述加热壳体内安装有与电源连接的碳晶加热管,所述碳晶加热管外套装有热交换螺旋管,所述热交换螺旋管连接有热交换进水管和热交换出水管,所述碳晶加热管的外周侧与所述热交换螺旋管的内侧之间间隔有加热空间,所述热交换螺旋管外侧设有蓄热缓冲区,所述蓄热缓冲区填充有蓄热介质,所述蓄热缓冲区外侧设有热反射层,所述热反射层和所述加热壳体之间设有保温隔热层;
还包括壁挂式毛细管散热器,所述壁挂式毛细管散热器的供水管与所述热交换出水管连通,所述壁挂式毛细管散热器的回水管和所述热交换进水管之间连接有循环泵,所述循环泵还连接有补水装置。
作为一种优选的技术方案,所述壁挂式毛细管散热器包括散热板体,所述散热板体上排列设有设置有凸起的散热翅,所述散热翅内固定布置有毛细管,所述毛细管的进水口端与所述供水管连接,所述毛细管的出水口端与所述回水管连接。
作为一种优选的技术方案,所述毛细管粘结固定于所述散热翅内;所述毛细管与所述散热翅之间定位装置包括填充在所述散热板体内的有泡沫海绵。
作为一种优选的技术方案,所述毛细管包括外截面呈方形且管腔呈圆形或椭圆形的橡胶软管。
作为一种优选的技术方案,所述散热翅内设置有若干毛细管,各所述毛细管平行设置且呈迂回式布置,各所述毛细管并列设置。
作为一种优选的技术方案,所述散热板体的一侧设置有散热翅,所述散热板体的另一侧安装有装饰板。
作为一种优选的技术方案,所述散热板体的两侧均设置有散热翅。
作为一种优选的技术方案,所述热交换螺旋管为双层螺旋管;所述蓄热介质为采用石墨烧结的石墨烧结碳;所述热反射层采用金属反射层;所述保温隔热层包括岩棉板或岩棉毡;所述加热壳体为不锈钢壳体。
作为一种优选的技术方案,所述补水装置包括补水器,所述补水器和所述循环泵之间安装有过滤器。
作为一种优选的技术方案,所述碳晶加热管穿过所述热交换螺旋管的中心。
由于采用了上述技术方案,三元聚能采暖系统,包括加热壳体,所述加热壳体内安装有与电源连接的碳晶加热管,所述碳晶加热管外套装有热交换螺旋管,所述热交换螺旋管连接有热交换进水管和热交换出水管,所述碳晶加热管的外周侧与所述热交换螺旋管的内侧之间间隔有加热空间,所述热交换螺旋管外侧设有蓄热缓冲区,所述蓄热缓冲区填充有蓄热介质,所述蓄热缓冲区外侧设有热反射层,所述热反射层和所述加热壳体之间设有保温隔热层;还包括壁挂式毛细管散热器,所述壁挂式毛细管散热器的供水管与所述热交换出水管连通,所述壁挂式毛细管散热器的回水管和所述热交换进水管之间连接有循环泵,所述循环泵还连接有补水装置;本三元聚能采暖系统,可以方便的控制使用时间,供暖方便灵活,降低了供暖费用;采用碳晶加热管的热辐射、加热空间内加热的空气和吸收蓄能后蓄热缓冲区共同对热交换螺旋管内流动的水进行加热,通过以上三种途径使得碳晶加热管的热量得到充分的利用,大大提高了加热效率;碳晶加热管工作时与热交换螺旋管并不直接接触,加热空间里的空气加热后温度是均衡的,不存在碳晶加热管表面温度不一致现象,有效保证了碳晶加热管的使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
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