[发明专利]一种耐氨冷媒电机绝缘系统

说明书

技术领域

本发明属于电机绝缘技术领域，具体涉及一种耐氨冷媒电机绝缘系统。

背景技术

绝缘系统(Electrical Insulation System，简称EIS)是多种绝缘材料相互搭配从而达到一定耐温等级的材料组合体。通常组成一个绝缘系统的材料有：漆包线，绝缘漆，骨架，绝缘胶带，绝缘导管，封装材料等，绝缘系统广泛应用于电机、变压器和电子元器件等。电机绝缘的目的，是使定子和转子线圈中的电流按规定路径流动，同时还具有固定支撑的作用。电机绝缘系统不仅直接影响电机的技术经济指标，而且也影响电机的运行可靠性与寿命。

随着蒙特利尔议定书所规定的HCFC制冷剂淘汰期限的临近，采用何种替代制冷剂已经成为全球冰箱、空调器、制冷电机行业的热议话题。目前讨论最多的替代制冷剂主要有HFCs制冷剂和天然制冷剂。天然制冷剂主要倾向于HC、CO₂和氨。对于天然制冷剂来说，其应用历史可以追溯到制冷行业发展初期，但由于其安全性和能效等多种因素，后逐步被化学制冷剂替代。随着CFCs和HCFCs制冷剂的淘汰，制冷行业重新意识到天然制冷剂的优势。

氨对大气臭氧层无破坏作用，也无温室效应。是一种天然的环保制冷剂。以氨为制冷剂的压缩机组尺寸相对较小。氨的粘度小，流动阻力小，传热性质好，价格低廉，这些特性决定了氨在制冷领域的广泛应用。但氨有很强的碱性，对绝大部分绝缘材料都有腐蚀作用。因此，对氨冷媒的压缩机电机和制冷电机使用的电磁线与其它绝缘材料提出了很高的要求。是要使得能够在电机中应用氨作为制冷剂，则要求整个电机绝缘系统都能够达到耐氨冷媒的效果。目前为止，还未见能够耐氨冷媒的电机绝缘系统的相关报道。由本申请人提出的中国发明专利ZL201220728370.3虽然公开了一种耐氨冷媒的电磁线，但是其没有公开如何实现整个电机绝缘系统的耐氨冷媒效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够耐氨冷媒的电机绝缘系统。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种耐氨冷媒电机绝缘系统，包括由耐氨冷媒电磁线绕制而成的电磁线圈、槽绝缘、槽楔、套设在电磁线圈的绕组出线端的绝缘套管、绑扎固定用的绑扎带、与所述绕组出线端焊接的引接线以及整体浸渍绝缘树脂层，特别是，所述槽绝缘为选自氟树脂玻璃漆布、氟树脂聚酯薄膜复合箔、氟塑料薄膜中的一种；所述槽楔为3240环氧酚醛玻璃布板或3248环氧玻璃布板；所述的绝缘套管包括管体和形成在管体上的氟树脂层，其中管体为无碱玻璃纤维编织软管；所述绑扎带为无碱玻璃纤维绑扎带；所述引接线为AF-200型耐氟电缆引接线；所述整体浸渍绝缘树脂层由环氧类绝缘浸渍漆或聚烯烃类绝缘浸渍漆固化后形成。

根据本发明的一个具体方面：所述耐氨冷媒电磁线由导体和包覆在导体外周的绝缘层组成，所述绝缘层由氟树脂或尼龙树脂构成。

根据本发明的又一具体方面：所述耐氨冷媒电磁线由导体和包覆在导体外周的绝缘层组成，所述绝缘层包括底层树脂层和面层树脂层，其中底层树脂层由选自聚酯、改性聚酯及聚酯亚胺树脂中的任一种树脂构成；面层树脂层由氟树脂或尼龙树脂构成。

根据本发明，所述底层树脂层和所述面层树脂层之间的厚度比例可以且优选为1:1~2。所述的尼龙树脂可以为尼龙6、尼龙6T、尼龙66、尼龙610、尼龙612或尼龙1010。

所用氟树脂可以为乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物（PFA）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚全氟乙丙烯（F46）及聚三氟氯乙烯（PCTFE）中的任一种。

所述的导体优选为电工铝线。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明提供的电机绝缘系统在按GB/T 17948.1-2000《旋转电机绝缘结构功能性评定散绕绕组试验规程热评定与分级》附录A制作模型线圈和规定条件固化，并按试验方法GB/T13501-2008进行高压釜耐氨冷媒试验，均通过规定的绝缘电阻、耐电压性能试验，表明本发明的电机绝缘系统具有良好的耐氨冷媒性能，可应用于氨冷媒的制冷电机的绝缘技术领域，特别适于额定电压1140V及以下的氨制冷剂冷却的冷媒电机。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明做进一步描述：