[发明专利]用于连接氟塑料导线的高密封性连接器

说明书

 技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种用于连接氟塑料导线的高密封性连接器。

背景技术

目前，在连接器行业，为了实现连接器插头或插座尾部出线端的密封，多在尾部进行灌胶，以实现连接器尾端的密封。但是在耐油环境中要求连接器接导线后密封，此时多选用含氟材料的导线，当导线外皮为含氟材料时，就无法通过传统的灌胶处理实现密封，因为含氟的塑料与任何胶粘剂都不能粘合，因此使用该类导线就无法通过传统的灌胶方法实现密封。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于连接氟塑料导线的高密封性连接器，改变传统的灌胶密封处理方法，在导线通道内设置O型密封圈，利用螺帽旋合时对O型密封圈的挤压力，使O型圈填满导线与壳体之间的间隙，从而实现连接器尾端的高稳定性密封。

本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：用于连接氟塑料导线的高密封性连接器，包括设置在壳体内的连接器插头，连接器插头设有导线插接位，连接器插头的尾端密封连接有连接器附件，所述连接器附件伸出连接器插头的一端壳体外壁设有外螺纹，连接器附件通过螺纹与螺帽的外壳旋合连接，所述连接器附件内部设有导线通道，导线通道与导线插接位对应设置，所述的导线通道为阶梯状通孔，包括靠近导线插接位的小径部和大径密封部，螺帽内穿设有氟塑料导线，氟塑料导线的一端穿过导线通道并插入连接器插头内的导线插接位中，所述氟塑料导线位于大径密封部内的线体上套设有至少两个O型圈，相邻两个O型圈之间设置有垫片，O型圈与螺帽之间的氟塑料导线上套设有套筒，螺帽内对应套筒位置设有压板，螺帽通过压板挤压套筒。

所述的O型圈的材质为氟硅橡胶或者氟橡胶。

所述的垫片为金属垫片。

所述的O型圈套设在氟塑料导线上，且与氟塑料导线过盈配合。

所述的O型圈设置有三个。

所述的导线通道两端具有喇叭状渐宽开口。

所述的套筒的筒体内径与氟塑料导线的外径相互配合。

有益效果

本发明的用于连接氟塑料导线的高密封性连接器，改变传统的灌胶密封处理方法，在导线通道内设置多个O型密封圈，利用螺帽旋合时对O型密封圈的挤压力，使O型密封圈填满导线与壳体之间的间隙，从而实现外接氟塑料导线连接器尾端的高稳定性密封，通过在O型密封圈之间设置金属垫片，可有效防止O型密封圈在挤压过程中受到相互之间的扭力而撕裂损坏，且导线通道的两端具有喇叭状渐宽开口，可防止导线在抽插过程中被开口断面处割破线皮，从而导致金属线外露，引发其他事故。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的O型圈密封结构的示意图；

图3为本发明的导线通道的结构示意图；

图中标记：1、连接器插头，2、导线插接位，3、连接器附件，4、螺帽，5、导线通道，6、小径部，7、大径密封部，8、氟塑料导线，9、O型圈，10、套筒，11、压板，12、垫片。

具体实施方式

    如图所示，用于连接氟塑料导线的高密封性连接器，包括设置在壳体内的连接器插头1，本实施例的连接器插头1内并行设有两个导线插接位2，导线插接位2用于插接需要外接的氟塑料导线8，连接器插头1的尾端密封连接有连接器附件3，连接器附件3用于和螺帽4旋合连接，所述连接器附件3伸出连接器插头1的一端壳体外壁设有外螺纹，螺帽4的内壁设有内螺纹，连接器附件3通过螺纹与螺帽4旋合连接，所述连接器附件3内部具有两个导线通道5，两个导线通道5分别与两个导线插接位2对应设置，两个导线通道5分别于两个导线插接位2的轴线重合设置，从导线通道5伸出的导线，沿轴线方向移动，可直接插入导线插接位2内。所述的导线通道5为阶梯状通孔，包括小径部6和大径密封部7，其中，大径密封部7为靠近螺帽4的通道部分，所述的导线通道5两端具有喇叭状渐宽开口，可防止导线在抽插过程中被开口断面处割破线皮，从而导致金属线外露，引发其他事故。螺帽4内穿设有氟塑料导线8，氟塑料导线8从螺帽4穿过，其一端继续穿过导线通道5并插入连接器插头1内的导线插接位2中，所述氟塑料导线8位于大径密封部7内的线体上套设有O型圈9，且O型圈9与氟塑料导线8过盈配合，防止O型圈9与氟塑料导线8之间出现缝隙，导致密封不好。所述的O型圈9至少设有两个。如图2所示，本实施例的连接器设有三个O型圈9，能够实现0.8MPa的密封功能。相邻两个O型圈9之间还可以设置有垫片12，可有效防止O型密封圈9在挤压过程中受到相互之间的扭力而撕裂损坏，最终导致密封不严。O型圈9与螺帽4之间的氟塑料导线8上套设有套筒10，所述的套筒10的筒体内径与氟塑料导线8的外径相互配合，连接器装配完成后，可防止氟塑料导线8出现大幅度摆动。且螺帽4具有压板11，螺帽4通过压板11挤压套筒10。