[发明专利]一种活塞倒角机有效
申请号: | 201310261401.8 | 申请日: | 2013-06-25 |
公开(公告)号: | CN103394740A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 陶荣明;陆建良;傅刘明 | 申请(专利权)人: | 浙江创能机械有限公司 |
主分类号: | B23C3/12 | 分类号: | B23C3/12;B23Q3/00;B23Q3/08 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 314008 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活塞 倒角 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工制造设备领域,特别是指一种用于活塞铣倒角的倒角机。
背景技术
在现有冰箱活塞铣倒角加工领域,都采用的是传统的铣床单个单面加工的方法,由于一个活塞有两个面要铣,所以加工完一面,活塞还要换一面再加工,因此,传统的加工方法存在很多的问题和不足:一、加工效率低,一人一机,一活加工两次;二、加工时噪音很大,对工人的听力有很大的影响;三、刀具的损耗大,由于是单面切削,刀具的使用寿命不长,因为采用的是非标刀具,价格比较高,提高了生产成本;四、操作步骤很多,对于工人来说,不仅劳累而且生产效率低;五、机器占场地,生产大批量活塞,那就需要多台设备,因此需要很大的场地来放设备,这样,人力,能源,场地上都有很大的浪费。
发明内容
本发明提出一种活塞倒角机,解决了现有技术中加工效率低、加工噪音大、生产成本高和资源浪费大的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种活塞倒角机,包括电机、设有支架的机床面板、设置在机床面板上的铣削装置和夹具锁紧装置及安装在支架上推动铣削装置作来回运动的气缸;所述的夹具锁紧装置包括:间距调节板,其包括上间距调节板和下间距调节板,所述上间距调节板沿下间距调节板作轴向移动调节工件与刀具的左右两侧的间距;
支座,所述支座上连接有贯穿下间距调节板的滑轨和推动上间距调节板沿下间距调节板作轴向移动的调节螺母;
安装在机床面板上的夹具支架,其包括开有齿槽的齿条支架和连接转轴的轴支架;所述齿条支架上设有齿条固定气缸且齿条固定气缸与安装在齿槽中的齿条连接;所述齿条啮合转轴的一端,转轴的另一端连接有夹具;所述转轴上设有卡槽,所述轴支架上设有与卡槽配合锁紧转轴转动的卡榫和推动卡榫运动的卡榫气缸;所述卡榫上连接有用于导正卡榫方向的卡榫导柱;
转角气缸,其安装在机床面板上且靠近夹具处,所述转角气缸上设有与夹具配合锁紧工件的压紧装置。
作为本发明进一步优选,所述齿条支架上设有防止齿条在来回运动中超出位置的前位挡块和后位挡块。
作为本发明进一步优选,所述齿条支架上设有限定齿条位置的挡销。
作为本发明进一步优选,所述的夹具锁紧装置包括一对且它们对称设置。
作为本发明进一步优选,所述机床面板上设置有导轨,所述导轨上设有可带动铣削装置和电机沿导轨滑动的滑块。
作为本发明进一步优选,所述铣削装置包括与滑块固定连接的主轴固定板、安装在主轴固定板上且与电机连接的主轴和安装在主轴的刀具。
作为本发明进一步优选,所述电机固定在与主轴固定板固定连接的电机固定板上。
本发明具备的有益效果如下:与现有技术相比,一、本机器的单轴可以同时加工两个活塞而且加工完工件一面可以自动切换到另一面加工;两夹具对称设置,刀具可以同时对两个工件进行一次切削,并且是工件一次装夹。降低工人的劳动力,提升了生产效率,减少工人在装夹工件出错,提高了工件的合格率。二、本机的主轴采用便频有一个合理的速度,在加工时,机器噪音小,刀具的寿命也延长很大。改善了工人的工作环境,也进一步降低了生产成本。三、本机采用双工位,一个工位在加工的时候,操作工会空出来,操作工可以利用这段时间在另一个工位上工作。从整体上大大提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中夹具装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种活塞倒角机,它包括电机1、机床面板2、铣削装置3、夹具锁紧装置4和气缸6。机床面板2上装有一条条并排的直线导轨21,用螺丝固定。滑块22安装在直线导轨21上,滑块22固定连接铣削装置3。气缸6安装在机床面板2的支架5上,并且与铣削装置3连接;气缸6进气或回气,推动滑块22从而使铣削装置3沿直线导轨21作来回滑动。
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