[发明专利]一种纺织纤维清洁辊

说明书

技术领域

本发明涉及毛刷清洁辊领域，特别地，是一种清洁除去织物纤维的清洁辊。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。适用于纺织业的毛刷辊：产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。烧毛机专用刷辊，采用猪鬃或尼龙等刷丝材料，辊轴使用45#圆钢+注塑，纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸，烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来，在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉；分幅机开幅辊，分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成，由中间往两边呈人字斜方式植毛，刷辊送布入卷，人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直；针板压边刷轮，中间为注塑体，刷毛大多为猪鬃，用途就是将布边通过刷毛的压力压到机器的针板上去。

毛刷清洁辊对织物进行清洁作业时，基于织物杂质纤维较多，清洁时，大量的织物纤维及杂质弥漫在空气中，严重影响加工工人的身体。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纺织纤维清洁辊，该纺织纤维清洁辊能够减少所清洁织物的杂质及短纤维进入空气。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纺织纤维清洁辊包括中空的辊筒，所述辊筒的筒身周壁上均布有滑槽，所述滑槽之间设置有将所述辊筒的筒身分割的环形缝隙，所述环形缝隙内设置有连接所述被分割辊筒筒身的加强筋，所述辊筒的两端设置有带滤芯的抽气装置，每条所述滑槽上均设置有覆盖所述辊筒筒身的滚筒，所述滚筒内侧设置有与所述滑槽相配合的环形凸台，所述滚筒表面均布有毛刷束，相邻的所述滚筒被驱动装置驱动的旋转方向不同。

作为优选，所述滤芯包括过滤大杂质的滤网和过滤微小杂质的滤纸，所述滤网设置在所述滤纸的内侧。

作为优选，所述驱动装置仅直接动力驱动所述滚筒中的一个，其他所述滚筒通过设置在所述环形缝隙内的传动齿动力相连。

作为优选，所述驱动装置与各所述滚筒中的最接近中间位置的所述滚筒动力相连。

本发明的优点在于：

所述相邻的所述滚筒旋转方向不同，因此织物被清洁的纤维在所述滚筒之间相对的旋转缠绕成纤维束，所述抽气装置抽气使所述环形缝隙表面形成负压，所述纤维束被所述环形缝隙的负压吸入，所述纤维束被所述滤芯滤除。

附图说明

图1是本纺织纤维清洁辊的正视结构示意图。

图中：10、辊筒；100、滚筒；11、环形缝隙；110、毛刷束；210、加强筋；310、滤网；320、滤纸；400、传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该纺织纤维清洁辊包括中空的辊筒10，所述辊筒10的筒身周壁上均布有滑槽，所述滑槽之间设置有将所述辊筒10的筒身分割的环形缝隙11，所述环形缝隙11内设置有连接所述被分割辊筒筒身的加强筋210，所述辊筒10的两端设置有带滤芯的抽气装置，每条所述滑槽上均设置有覆盖所述辊筒筒身的滚筒100，所述滚筒100内侧设置有与所述滑槽相配合的环形凸台，所述滚筒100表面均布有毛刷束110，相邻的所述滚筒110被驱动装置驱动的旋转方向不同。

所述相邻的所述滚筒110旋转方向不同，因此织物被清洁的纤维在所述滚筒110之间相对的旋转缠绕成纤维束。

上述的纺织纤维清洁辊，所述滤芯包括过滤大杂质的滤网310和过滤微小杂质的滤纸320，所述滤网310设置在所述滤纸320的内侧，由于所清洁的对象为纺织产品，因此棉纤维较多，所述滤网310可以滤除大部分成卷的纤维束，防止所述滤纸320过早的被堵塞。

上述的纺织纤维清洁辊，所述驱动装置仅直接动力驱动所述滚筒100中的一个，其他所述滚筒100通过设置在所述环形缝隙11内的传动齿轮400动力相连，如图箭头的运动方向所示，减少驱动装置的布置，简化结构。

上述的纺织纤维清洁辊，所述驱动装置与各所述滚筒100中的最接近中间位置的所述滚筒100动力相连，防止间接驱动过长造成的机械磨损。

上述的纺织纤维清洁辊的工作原理：

所述相邻的所述滚筒110旋转方向不同，因此织物被清洁的纤维在所述滚筒110之间相对的旋转缠绕成纤维束，所述抽气装置抽气使所述环形缝隙11表面形成负压，所述纤维束被所述环形缝隙11的负压吸入，所述纤维束被所述滤芯滤除。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。