[发明专利]刨煤机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种刨煤机。

背景技术

一般来讲，刨煤机包括刨煤部、输送部、液压推进系统、喷雾降尘系统、电气系统和辅助装置等装置。刨煤部主要包括刨头及其驱动装置、与刨头相配合的滑架导轨、刨链等部件。其中，刨头布设有刀架，各刀架上设置有刨刀，刨头通过接链座与刨链相连，形成一个封闭的工作链，并通过滑架导轨对刨链进行导向，使形成闭环的上链和下链分别位于滑架导轨的上、下链槽内。

现有的刨煤机执行开采工作过程中，通常在主控电脑的程序控制下，安装有刨刀的刨头凭借无极链的牵引，以滑架导轨为导轨，自动沿刮板运输机滑架导轨往返滑行刨削煤壁，沿工作面往复运动，依靠刨刀对煤壁形成的静压力将煤刨落，在刨头和滑架导轨犁形斜面的作用下将煤装入输送机，并循环渐进，实现连续自动采煤。这个过程中，刨头是直接刨削煤壁的装置，也是整个刨煤机系统的动作执行部件。

目前，国内外行业内关于刨头的设计安装主要采用的方式为：一套刨煤机设备配备一个刨头装置。单一刨头的刨煤机在使用过程中，在地质条件较好（顶底板条件好、煤质硬度低）的情况下，作为动作执行部分的单一刨头很少出现刨头与煤壁间的卡滞情况。但是，在地质条件较差（尤其是煤质较硬）的情况下，在刨削煤壁的过程中，单一刨头不仅截割硬煤的能力较弱，而且还会出现刨头与煤壁间的卡滞现象，极易造成断链事故发生，影响正常生产。对于采煤系统来讲，一旦发生事故，就会造成长时间的停机，严重影响产量。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种刨煤机，能够有效降低由于刨头在煤壁中卡滞造成的断链停机事故。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种刨煤机，该刨煤机包括：第一刨头、卡冲装置、用于牵引所述第一刨头与所述卡冲装置的牵引组件、及滑架导轨；其中，所述第一刨头与所述卡冲装置相邻并设置于所述滑架导轨上，通过所述牵引组件沿所述滑架导轨可往复运动。

进一步地，上述装置中，所述卡冲装置为第二刨头。

进一步地，上述装置中，所述第一刨头在其与所述第二刨头相邻一侧的可相互撞击位置处设置有用于撞击时加固的第一撞击装置。所述第二刨头在其与所述第一刨头相邻一侧的可相互撞击位置处设置有第二撞击装置。

进一步地，上述装置中，所述第一刨头上设置的刨刀的长度与所述第二刨头上设置的刨刀的长度相同。

进一步地，上述装置中，所述第一刨头上设置的刨刀的长度小于所述第二刨头上设置的刨刀的长度。

进一步地，上述装置中，所述第一刨头的刨刀与所述第二刨头的刨刀相错设置。

进一步地，上述装置中，所述第一撞击装置焊接或可拆卸连接于所述第一刨头上导向凹槽的端部；所述第二撞击装置焊接或可拆卸连接于所述第二刨头上导向凹槽的端部。

进一步地，上述装置中，所述第一撞击装置和所述第二撞击装置具有倒U型结构，并通过该倒U型结构卡接于所述滑架导轨上。

进一步地，上述装置中，所述第一撞击装置和所述第二撞击装置之间设置有用于连接二者的第一哑铃和/或第二哑铃。

进一步地，上述装置中，所述牵引组件包括用于牵引所述第一刨头的第一牵引装置和用于牵引所述第二刨头的第二牵引装置。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明提出的刨煤机，通过在同一套刨煤机设备上同时设置刨头和卡冲装置，这样，刨煤过程中，通过卡冲装置的惯性作用帮助卡滞的刨头冲破煤壁的阻挡，使卡滞的刨头顺利通过卡滞位置，从而有效降低由于刨头在煤壁中卡滞造成的断链停机事故，还能提高刨煤机破硬煤的能力。

因此，从消除故障方面来讲，直接提高了刨链的使用寿命，使采煤设备故障率大幅下降。另外，从提高生产率方面来讲，由于采煤设备故障率大幅下降，刨煤机破硬煤能力的提高，使得刨煤的效率得以提升，减少停机时间，降低采煤成本，而且本发明还有助于保证煤的产量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明刨煤机实施例的立体结构示意图；

图2为本发明刨煤机实施例的主视结构示意图；

图3为本发明刨煤机实施例的刨刀排布示意图。

附图标记说明

1     牵引组件

2     中部槽

3     第一刨头

41    第一哑铃

42    第二哑铃