[发明专利]卷烟包装箱的焊接工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子标签卷烟包装箱的成型工艺中的焊接方法，具体是将片状的包装塑料板焊接成包装箱的焊接工艺。

背景技术

    现有的卷烟包装箱包括纸质包装箱和电子件包装箱，尽管纸质包装箱仍在大量使用，但其存在成本高、对环境污染大以及无法重复使用等原因，在各国科技人员的不断研究中，便出现了新型的电子件包装箱，这种箱体采用改性高分子材料，具有轻便、防水、强度高，可重复使用等优点。然后由于这种箱体的材料为高分子材料，箱体成型时，需要将片状的包装板通过胶粘或者焊接等手段形成一个不容易破坏的整体，为了满足这个强度，一般均采用焊接这一技术手段，如申请号为201210543752.3的发明专利，即采用了高周波焊接机进行焊接，通过加热1～2秒使得焊接的边缘部分全部融化后焊接，焊接处内外表面和焊接面同时融化，内外表面破坏严重，尤其是内外表面不平整光滑，有毛刺产生，在后续的自动化装卷烟工序中，有损烟现象产生，刺破条烟外包装，难以满足成品条烟出厂标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种不破坏焊接部位且内外表面光滑、焊接面拉压强度高的电子标签卷烟包装箱的焊接工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种电子标签卷烟包装箱的焊接工艺方法，其特征在于，步骤如下：

第一步、将片状塑料板按照折叠线折叠，其中一个焊接边的自由端与另一个焊接边的重合线接触或留有不大于20mm的间距，并将两个焊接边以一个夹角放置，所述夹角的大小为35～70°；

第二步、在所述两个焊接边之间形成的夹角内放置一内部填充有惰性气体的光能热源，该光能热源位于夹角的中分线上，且与焊接边的垂直距离为10～50mm，所述光能热源发出连续辐射光能并利用空气加热方式作用在焊接面，光能热源的发光波长为360～2400nm，发光效率为18～30L.M/W，光能热源的表面温度为300～2900℃，加热时间为7～15S；

第三步、将加热后的两个热熔焊接边压合，施加的压力为10～50公斤。

所述一个焊接边的自由端与另一个焊接边的重合线接触，且两个焊接边之间形成的夹角为45～55°，光能热源与焊接边的垂直距离为25～35mm。

与现有技术相比，本发明将焊接的两个边以一定的夹角先行固定，并在夹角内放置一个光能热源对夹角内的两个焊接边的两个焊接面进行直接加热。角度的存在，不仅同时可以加热两个焊接边，还可以起到聚热的作用，使得线性的热源形成一个分散的加热面，通过角度的设计和加热距离的相互配合，实现了整个焊接面的全部加热均匀熔化，焊接后强度高。本发明焊接时，只焊接两个焊接面，而另外两个面即焊接处的背面则不直接加热，在加热过程中，保证了焊接面的熔融态而焊接面的背面的表面相对完好，所以在最后的压合后，包装箱的焊接处内表面完好光滑。

附图说明

图1是本发明焊接位置示意图。

图2是图1的A部放大示意图。

其中：1、第一焊接边，2、第二焊接边，3、光能热源，4、模具。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作详细说明：

实施例一

本发明卷烟包装箱的焊接工艺方法，步骤如下：

第一步、将片状塑料板按照折叠线折叠，其中第二焊接边2的自由端与第一焊接边1的重合线接触，两个焊接边之间形成一个夹角a，如图1所示，其中夹角a的大小为35°；

第二步、在两个焊接边之间形成的夹角a内放置一内部填充有惰性气体的光能热源2，其中惰性气体为氩气、氮气或其他惰性气体，该光能热源2位于夹角a的中分线上，且与焊接边的垂直距离H为10mm，参见图2。光能热源2发出连续光谱，发光波长为800nm，发光效率为20L.M/W，光能热源2的表面温度为300℃，光能热源2的工作温度为240℃，加热时间为11S；

第三步、将加热后的两个焊接边压合，施加的压力为10～50公斤。

实施例二

本发明卷烟包装箱的焊接工艺方法，步骤如下：

第一步、将片状塑料板按照折叠线折叠，其中第二焊接边2的自由端与第一焊接边1的重合线接触，两个焊接边之间形成夹角a，如图1所示，其中夹角a的大小为70°；