[发明专利]一种液压机下置式冲裁行程的电控调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机冲裁行程的电控调节装置，更具体地说是应用在各种大型液压机的薄板拉伸件的冲裁工艺中。

背景技术

目前公知的各种大型液压机在生产应用中，大面积的薄板拉伸件在冲裁时会产生很大的震动，从而严重损坏了设备的使用，所以增加冲裁缓冲装置是很必要的，但是目前很多冲裁行程的调节却是操作者人工调节，这就要求操作者要有丰富的工作经验，由于人为的因素太大，对产品零件的生产质量没有保障，也大大的影响了模具和设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种能够精确定位模具所需位置且在冲裁时不会产生较大震动的液压机下置式冲裁行程的电控调节装置，其在工作时可根据不同的模具，调节螺杆的行程由光电编码器来检测后反馈给电气控制系统，电气控制系统再发信息给变频电机，使调节螺杆能精确的停止在模具需要的位置上，以达到最佳的减震效果。

本发明的液压机下置式冲裁行程的电控调节装置，包括固定在液压机下横梁上的两个缓冲缸以及与液压机滑块相连接且分别位于两个缓冲缸正上方的两组电控调节机构，所述缓冲缸的自由端设有下撞块，所述电控调节机构包括可上下运动的调节螺杆、可带动调节螺杆动作的传动机构以及用于检测调节螺杆位置信息的光电系统；所述调节螺杆的下端设有与下撞块相对应的上撞块。

所述调节螺杆的外周通过螺纹与固定在液压机滑块上的调节螺母相连接。

所述传动机构包括传动轴、连接传动轴一端的同步轮，调节螺杆的内部设有用于安装传动轴的导向孔，所述两组电控调节机构的两个同步轮通过同一同步带相连接并由固定在液压机滑块上的变频电机驱动。

所述传动轴与调节螺杆通过竖直且表面光滑的导向键相连接。

所述调节螺杆的上端设有导向套。

所述导向套的外周与调节螺母连接处设有导向环。

所述调节螺母的上端设有端盖。

所述调节螺母通过锁紧螺母连接到液压机滑块上。

所述光电系统包括光电编码器，所述光电编码器通过电器控制系统信号连接变频电机，实现光电编码器检测到调节螺杆位置信息后反馈给电气控制系统，电气控制系统再发信息给变频电机。

本发明的液压机下置式冲裁行程的电控调节装置结构设计合理，通过电气控制调节螺杆的上下移动位置，以达到模具需要的精确冲裁缓冲位置，保证了压制零件的产品质量，提高了模具的利用率，延长了液压机设备的使用寿命。

附图说明

图1 为本发明在主机中安装位置的主视结构示意图图；

图2为本发明在主机中安装位置的左视结构示意图图；

   图3为本发明的整体结构示意图；

   图4为传动机构的局部放大结构示意图；

   图5为电控调节机构的原始位置剖面结构示意图；

图6为电控调节机构调节后位置剖面结构示意图。

图中：1、上撞块；2、调节螺杆；3、调节螺母；4、导向键；5、传动轴；6、导向套；7、导向环；8、锁紧螺母；9、端盖；10、同步轮；11、支架；12、光电编码器；13、变频电机；14、液压机滑块；15、下撞块；16、缓冲缸；17、液压机下横梁；18、电控调节机构；19、同步齿带轮；20、张紧机构；21、同步带；22、调节轮。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明的液压机下置式冲裁行程的电控调节装置，包括固定在液压机下横梁17上的两个缓冲缸16以及与液压机滑块14相连接且分别位于两个缓冲缸16正上方的两组电控调节机构18，两个缓冲缸16的自由端均设有下撞块15，所述电控调节机构包括可上下运动的调节螺杆2、可带动调节螺杆2动作的传动机构以及用于检测调节螺杆2位置信息的光电系统；调节螺杆2的下端设有与下撞块15相对应的上撞块1；调节螺杆2的外周通过螺纹与固定在液压机滑块14上的调节螺母3相连接；所述传动机构包括传动轴5、连接传动轴5一端的同步轮10，调节螺杆2的内部设有用于安装传动轴5的导向孔，所述两组电控调节机构的两个同步轮10通过同一同步带21相连接并由固定在液压机滑块14上的变频电机13驱动；传动轴5与调节螺杆2通过竖直且表面光滑的导向键4相连接；调节螺杆2的上端设有导向套6，导向套6的外周与调节螺母3连接处设有导向环7，调节螺母3的上端设有端盖9；调节螺母3通过锁紧螺母8连接到液压机滑块14上；所述光电系统包括安装在支架11上的光电编码器12，支架11固定在调节螺母3的上部，光电编码器12通过电器控制系统信号连接变频电机13，从而实现光电编码器检测到调节螺杆2位置信息后反馈给电气控制系统，电气控制系统再发信息给变频电机13。