[发明专利]一种木薯烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对薯类进行烘干的机械设备，具体为一种对薯类特别是片状或块状的鲜木薯物料进行烘干的设备。 

背景技术

目前国内外对于薯类尤其是木薯干片的生产方式多为原始的日晒干燥方式，而日晒的缺点在于：生产周期较长，在阳光直晒及没有雨淋的条件下一般需要5～7天，才能达到干片含水量要求，如果遇到雨天淋湿，则产品容易发霉变质；除了生产周期长和易遭雨淋，日晒的另一缺点是占地面积大，木薯片需要单层平铺在地面上，需要很大的晒场才能达到大的产量。 

目前国内外也有采用设备烘干木薯的方式，如滚筒式烘干机、网链型烘干机等，但滚筒式烘干机在密封的滚筒内加热会导致物料变焦，无法生产高品质的产品，而网链型烘干机除了耗能大之外，产量也得不到提升。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耗能低、产能高且能保证产品品质的木薯烘干机。 

本发明以如下技术方案解决上述问题： 

本发明木薯烘干机，包括烘干箱体1和热风系统2，所述烘干箱体1的前侧面设有预留进风口1-6，预留进风口1-6上安装有导流器1-5，烘干箱体1内设有 由承重架1-3支撑的承料孔板1-2，烘干箱体1的箱体壁板1-1上开有位于承料孔板1-2上方的出料口；所述热风系统2由热交换装置2-2及风机2-4构成，热交换装置2-2与风机2-4之间有冷风进风通道2-3连接，热交换装置2-2与烘干箱体1的预留进风口1-6之间有热风出风通道2-1连接。 

所述预留进风口1-6与承重架1-3相通。 

所述烘干箱体1为无盖的上空的槽式箱体，其箱体壁板1-1为保温壁板。 

所述出料口1-4设有多个，且出料口1-4的盖板与箱体壁板1-1平齐。 

所述承料孔板1-2由冲孔钢板制成，承重架1-3由型钢制成。 

所述热风出风通道2-1和冷风进风通道2-3均由钢板和保温材料制作。 

所述烘干箱体1内设有多个用于检测风温的温度计，通过温控系统和控制风机进风量，控制物料的最佳烘干参数。 

本发明与现有的加工设备相比，具有以下优点： 

1、采用敞开式的烘干方式，使物料蒸发的水汽能及时排走，避免了蒸汽凝水而与物料发生化学反应，保证了产品具有原风味及高品质。 

2、烘干箱体、热风出风通道和热交换器采用了保温材料，减少了热能的损失，大大地减少了烘干过程中不必要的热能损失，降低了生产的耗能成本。 

3、通过采用具有调节风量和风压功能的风机，可以实现对烘干箱体和物料温度的控制，使烘干效率更高，烘干效果更佳。 

附图说明

图1为本发明木薯烘干机的结构示意图。 

图中标号为：1、烘干箱体；1-1、箱体壁板；1-2、承料孔板；1-3、承重架；1-4、出料口；1-5、导流器；1-6、预留进风口；2、热风系统；2-1、 热风出风通道；2-2、热交换装置；2-3、冷风进风通道；2-4、风机。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。 

如图1所示，为本发明木薯烘干机，包括烘干箱体1和热风系统2，烘干箱体1为无盖的上空的槽式箱体，由保温壁板1-1、出料口1-4、承料孔板1-2、承重架1-3、预留进风口1-6和导流器1-5组成。烘干箱体1内设置由承重架1-3支撑的承料孔板1-2，烘干箱体1的箱体壁板1-1上开有位于承料孔板1-2上方的出料口1-4，预留进风口1-6设置在烘干箱体1的前侧面，预留进风口上装有导流器1-5；热风系统2由热交换装置2-2及风机2-4构成，热交换装置2-2与风机之间有冷风进风通道2-3连接，热交换装置2-2与烘干箱体1的预留进风口1-6之间有热风出风通道2-1连接，预留进风口1-6与承重架1-3相通。 

本发明的工作原理如下： 

由风机2-4提供的自然风经热交换装置2-2进行加热后进入预留进风口1-6，被导流器1-5均匀地送到烘干箱体1下部的承重架1-3内，进入承重架1-3后的热风经承料孔板1-2的孔进入承料孔板1-2上方的物料填放区对烘干箱体1内的物料进行烘干。 

物料于堆填的形式置于烘干箱体1内的承料孔板1-2上方，承料孔板1-2的孔为均匀排布的直径相等的孔，热风通过孔可以从堆填的物料间向上排出，同时带走物料的水份。经承料孔板1-2和堆填的物料往上排走的热风可以直接带走水份，不会因冷凝而导致较高温度的液态水回滴至物料上使产品品质发生改变。