[发明专利]一种移动式智能卸粮机

说明书

技术领域：

本发明涉及的产品，广泛适用于仓库粮食转仓和粮食运输车的装卸；高效便捷的输送技术领域。

背景技术：

目前，国内各种规模的粮库企业，出粮四项技术的广泛运用，使仓储管理工作发生了根本的变化，但要全面的运用到老仓储企业中去，涉及到许多实际困难。经过实践，我们发现，通过对原仓储企业的仓储条件进行技术改造，仓库经常要转仓和收购粮食。近几年来要招聘负重70-90公斤粮包的搬运工出现招工困难，造成粮食轮换高峰时卸火车、船的装卸工不足，入库进度缓慢，铁路车皮阶段性的积压时有发生。目前这种状况存在根本原因在于装卸机械化程度低，几台输送机用于登高堆桩，普及率不高，工人劳动强度大；储粮方式不合理，粮堆小，仓库利用率低；保管员清卫，熏蒸工作量繁重，接触有害气体时间长。收购粮食车卸粮尤为明显，这种状况已不适应粮食大流通的需要，在粮食“四散”的要求下，需要将粮食物流机械化。

发明内容：

本项目所涉及的产品，针对上述问题；提供一种移动式智能卸粮机，适用于输送松散密度为0.5～2.5t/的各种粒料，粉状等散体物料。该卸粮机由卸料系统、输送系统、行走系统构成。卸料系统由活动式卸料斗、料斗调节支架、卸料关板、调节手柄组成。输送系统由输送架、输送带、驱动机构组成。行走系统由行走轮、转向轮、方向机、行走电机减速机组成。所述的输送架由平输送架和斜输送架组成，输送架两端都设有调节改向滚筒；平输送架一端上方设有防护罩，防护罩具有防尘、安全、操作台的作用。平输送架中间设有二号改向滚筒、驱动滚筒、调节机构和电机减速；平输送架下方设有调偏压辊，调偏压辊具有控制输送带的走向和调偏的作用。行走系统设置在输送架的下方，行走轮上设有电动行走驱动系统，行走时通过方向机控制转向轮达到行走灵活的效果卸料斗通过料斗调节支架支撑在平输送架的上方，卸料斗的下方设有卸料关板；卸料关板的开启和关闭通过卸料斗一端设有调节手柄控制，操作人员站在平输送架一端设有防尘罩上即可操作。卸料斗下方与输送带的间隙，根据物料的大小通过调节料斗调节支架高度实现。通过上述结构的的设置，利用行走系统使该卸粮机达到在仓库内可移动式的灵活使用；进行粮食输送和收购运输车散粮输送的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本项目所涉及的产品进一步说明。图1为一种移动式智能卸粮机结构原理示意图。

一号改向滚筒1、转向轮2、调偏压辊3、输送带4、平输送架5、电机减速机6、滚筒调节机构7、驱动滚筒8、二号改向滚筒9、行走轮10、行走电机减速机11、斜输送架12、三号改向滚筒13、输送传动带14、卸料关板15、活动式卸料斗16、关板控制杆17、方向机18、料斗调节支架19、调节手柄20、防尘罩21。

具体实施方式：

本项目所涉及的产品如图1所示，一种移动式智能卸粮机，所述的输送架由平输送架5和斜输送架12组成，输送架两端都设有一号改向滚筒1和三号改向滚筒13；平输送架5一端上方设有防护罩21，防护罩具有防尘、安全、操作台的作用。平输送架5中间设有二号改向滚筒9、驱动滚筒8、滚筒调节机构7和电机减速6；平输送架5下方设有调偏压辊3，调偏压辊具有控制输送走向和调偏的作用。在输送架5的下方，设有行走轮10、方向机18、转向轮2；行走轮10上设有行走电机减速机11；行走时通过方向机18控制转向轮2达到行走灵活的效果。活动式卸料斗16通过料斗调节支架19支撑在平输送架5的上方，活动式卸料斗16的下方设有卸料关板15。卸料关板15的开启和关闭，通过活动式卸料斗16一端设有调节手柄20控制；操作人员站在平输送架5一端设有防尘罩21上即可操作。活动式卸料斗16下方与输送带4的间隙，根据物料的大小通过调节料斗调节支架19高度实现。当需要卸粮时，接通行走电机减速机11的电源；通过调节方向机18控制转向轮2，使设备移动到卸粮场所。通过调节调节手柄20，使卸料关板15关闭状态；当活动式卸料斗16内的粮食有一定数量时，启动电机减速机6使输送带4按一定轨迹运行；然后调节调节手柄20，使卸料关板15达到最佳的卸粮状态；粮食通过输送带4输送到斜输送架12的末端，然后进入其他运输工具或储粮室；这样达到了快速装粮卸粮的效果。