[发明专利]一种使用同一种载热体对反应釜加热、激冷和冷却的装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是涉及一种使用同一种载热体对反应釜加热、激冷和冷却的装置。

背景技术

某些化工产品在生产过程中，有多种化学反应，有放热反应，有吸热反应，其放热反应需要移走热量，就要对其进行冷却，吸热反应需要提供热量，就需要加热；也有的化学反应对温度的要求在整个反应过程中有所不同，特别是有机物单体进行高分子聚合，属强放热反应，在有机物单体进行高分子进行聚合时，反应需要在引发剂和一定温度下才能开始反应，而在开始反应后放出都是大量热量，聚合过程中的热量不能迅速导出，反应温度急剧上升，反应速率也急剧上升，如果链反应的速率达到失控而就会发生剧烈聚合反应。

目前，在传统的化工工艺中对反应釜加热到冷却时采用不同的载热体，在加热变为冷却时，特别在反应釜需要激冷时就需要将反应釜夹套内载热体全部移出，移出需要一定的时间，冷载热体就不能立刻进入反应釜夹套，不能及时对反应釜内物料降温，就会使上述反应釜的温度迅速上升而得不到控制，从而发生爆聚现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的就是克服上述缺点，提供一种能够使用同一种载热体对反应釜进行加热、激冷和冷却的装置，防止反应釜爆燃。

（二）技术方案

为了解决上述化工工艺中的缺点，本发明提供了使用同一种载热体对反应釜加热、激冷和冷却的装置，由反应釜夹套R1、泵P11、加热装置M1、设有加热器和第一冷却器的载热体槽T11、冷却装置M2、设有第二冷却器的载热体冷槽T21、阀门及管道组成；所述反应釜夹套R1与反应釜热交换；其特征在于，其分为载热体加热循环、反应釜加热循环、载热体预冷却循环、反应釜激冷循环、载热体冷却循环和反应釜冷却循环组成；所述各个循环如下：

载热体加热循环由加热装置M1、载热体槽T11、阀门和管道组成，所述加热装置M1的进口和出口通过管道以及阀门与载热体槽T11的加热器连接；

反应釜加热循环由泵P11、载热体槽T11、阀门、管道和反应釜夹套R1组成，所述载热体槽T11的出口与泵P11的进口连接，所述泵P11的出口与反应釜夹套R1的夹套进口N1连接，所述反应釜夹套R1的夹套出口N2与载热体槽T11的进口连接；

载热体预冷却循环由冷却装置M2、载热体冷槽T21、阀门以及管道组成，所述冷却装置M2的进口和出口通过管道以及阀门与载热体冷槽T21的第二冷却器连接；

反应釜激冷循环由载热体冷槽T21、泵P11、阀门、管道和反应釜夹套R1组成，所述载热体冷槽T21的出口与泵P11的进口连接，所述泵P11的出口与反应釜夹套R1的夹套进口N1连接，所述反应釜夹套R1的夹套出口N2与载热体槽T11的进口连接；

载热体冷却循环由冷却装置M2、载热体槽T11、阀门以及管道组成，所述冷却装置M2的进口和出口通过管道以及阀门与载热体槽T11的第一冷却器连接；

反应釜冷却循环由泵P11、载热体槽T11、阀门、管道和反应釜夹套R1组成，所述载热体槽T11的出口与泵P11的进口连接，所述泵P11的出口与反应釜夹套R1的夹套进口N1连接，所述反应釜夹套R1的夹套出口N2与载热体槽T11的进口连接。

其中，所述泵P11为变频泵。

其中，所述载热体冷槽T21的容积为反应釜夹套R1容积的2～6倍。

其中，所述载热体为导热油。

其中，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器和信号采集单元，信号采集单元包括设置于反应釜R1中的反应釜传感器N3、设置在载热体槽T11中的载热体槽传感器和设置在载热体冷槽T21的载热体冷槽传感器；控制器分别与信号采集单元、加热装置M1、冷却装置M2、泵P11以及各阀门连接，控制器获取信号采集单元的温度信号，经计算控制各阀门的开启和/或关闭，并控制开启的程度。

（三）有益效果